昨天国丰橡塑接待了来自金华本地的客户，该客户是做日用制品的，想对TPE塑胶原料进行选择采购，我们一起来了解一下经过吧。

该企业是新成立的公司，之前他是有3台注塑机，主要是帮别人代加工。经过这么多年的积累和沉淀，现在想自己开模具生产各种日用制品进行销售。公司已经注册下来，注塑机也重新购买了300-500克注塑机6台。现在准备拿3台出来生产各种TPE软料制品。但是对TPE塑胶原料又不是很了解，所以就找到我们咨询。

根据我们与客户的沟通，了解到客户目前想快速投入生产，目前已经开好了一副包胶PP产品的模具，需要TPE塑胶原料来包胶，对于TPE包胶料我们的技术人员给客户普及了一些专ye知识。客户表示此次来到国丰橡塑受益匪浅。

实现二次注塑包胶成型的方式主要有两种：

1、双色注塑，在双色注塑机上实现，将一种塑料材质注塑成制品，然后在双色机上靠模具翻转跳转到另外一个注塑料筒对应的模具型腔中，该部件做作为镶件，在制品表面注射上TPE塑胶原料，形成一体化双材质的制品。

注塑机为双料筒、双模具型腔，注塑过程呢是同时两种材质的制品都在生产的，只是一个型腔的制品会作为镶件进入下一个型腔而已。

2、两步注塑，在一台注塑机上将一种材质的部件成型，该部件作为镶件放到另外一部模具里，再注射上TPE塑胶原料。

TPE塑胶原料绝大多数情况下是与硬塑胶制品进行包胶成型。包胶的机理是硬胶与软胶能实现结合面的熔接，硬胶与软胶的极性应比较接近。因此，硬胶的种类不同，所采用的TPE物性及牌号也不同。

TPE原料可以和ABS、PA、PC、PC\ABS、PP、PS等硬塑料实现包覆成型，PBT,POM等是特殊极性和表面特性的材料，均需要特殊的TPE配混料来包胶。

TPE塑胶原料包胶的技术要点：

首先保证TPE塑胶原料有足够的耐温性能，在高温射出时不会在注塑机料筒内降解，而且要确保TPE射出熔体的温度远远高于硬塑的融化/软化温度，让硬塑表面薄层被熔解。

高温TPE熔体在模具型腔内沿硬塑部件表面高速流动时，冷却过程中释放的热量能足够融化硬塑基材的表面；TPE注塑时的熔体温度越高越好；硬塑的融化/软化温度越高，或结晶度越高、结晶融化焓越大，接合越难。

即便TPE有足够的耐温性能，射出的熔体也有足够高的温度和冷却焓，足以融化硬塑表面薄层，也要求TPE极性和工程塑料极性相近，达到熔体分子链段层级的热力学互溶，在短暂的TPE/硬塑底材的熔体接触时间内，因为分子链段运动而扩散、穿透到对方界面内，否则一旦TPE熔体冷却，形成的只能是分子间的极性吸附力，TPE/硬塑的键合力就是粘合(adhesion)类型的。

TPE熔体的表面张力必须尽可能远远小于硬塑底材的表面张力，否则TPE熔体无法尽快铺展开并进行对硬塑表面薄层的熔解、两种组分的熔体互溶，然后TPE塑胶原料在模具型腔内冷却的话，也就只能形成粘合(adhesion)类型的键合力。

TPE塑胶原料应用到包胶领域一般硬度选择范围在邵氏30-80A之间，这个取决于产品表面的手感舒适度了，密度一般在0.9-1.2g/cm3之间，拉伸强度400-70%。这些都是需要根本不同的包胶制品而决定的。