TPE弹性体厂家把TPE送到客户仓库以后，购买流程并没有结束。作为一个负责任的TPE企业来说，我们还需要把后续的生产流程以及成型工艺与客户进行深入沟通。有很多客户在订购TPE弹性体以后并不了解它的物性，今天国丰橡塑的技术人员就为大家细聊TPE弹性体成型温度是多少摄氏度，该如何去设定每段的塑化温度。

TPE弹性体具有橡胶的高回弹性和塑料加工性能，可以通过注塑，挤出，吹塑，浇注等方法进行加工。但是，在TPE原料注塑过程中，必须精确的设定TPE注射温度，因为设置适当的注射温度将直接决定TPE制品的质量和性能及产品的外观。

TPE弹性体成型温度设定的依据：

1、成型温度通常是TPE原料达到粘流态适合产品加工使用的温度，通常该温度以熔体指数指标作为参考。TPE原料的熔融指数：1-100g/10min。测试TPE原料的熔指需要满足两个条件：砝码重量及熔胶温度，测试温度一般：180℃，190℃，230℃，砝码重量一般选择0.325kg，2.16kg，5kg。

2、根据我们的经验来分析，TPE弹性体成型温度常规设定：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至220摄氏度。模具温度设定在30-40摄氏度之间。模具温度决定了产品的生产效率，较高的模具温度可以改善结合线和外观。

3、确保TPE原料塑化完全的前提下，TPE厂家国丰橡塑建议使用低温注塑法，并增加注射压力和螺杆速度以降低熔体粘度并改善流动性。使用低温注塑成型以减少冷却时间并提高客户生产效率。如果确定材料完全塑化呢？一般看喷嘴射出的TPE熔体，表面光滑并且光亮，就可以确定是塑化良好。

TPE弹性体成型温度设定表：

1、硬度0C~15A的超软TPE原料，注塑温度140~200摄氏度

2、硬度20~100A的TPE原料，注塑温度150~210摄氏度

3、二次包胶PP的TPE原料，注塑温度170~220摄氏度

4、二次包胶ABS，PC的TPE原料，注塑温度190~230摄氏度

5、二次包胶PA的TPE原料，注塑温度240~260摄氏度

6、二次包胶PS的TPE原料，注塑温度160~190摄氏度

7、SEBS基材改性的TPE原料注塑温度设定在170~220摄氏度

8、SBS基材改性的TPE原料注塑温度设定在140-190摄氏度。

TPE弹性体成型温度设定好了，在实际应用过程中，我们还会遇到一些其他的温度。例如成型前的烘料温度，此处也做一个建议。对于二次包胶的TPE原料，我们都建议烘料处理，烘干温度设定60-70摄氏度，烘料时间一般是2小时。TPE材质制品的使用温度一般在80-90摄氏度之间，过高的使用环境温度会加快TPE制品的损坏。