近日，义乌有家折叠脸盆厂家提问：TPE包胶成型开模粘上模。很多TPE产品成型都会粘膜，尤其是包胶PS，PP，ABS，PA塑料时。出现粘模现象，我们主要从原材料，模具，成型工艺来逐一分析排查。成型折叠脸盆采用的是二次注塑成型方式，主要有两种注塑成型方式：

在双色注塑机上实现，将一种材料注射到一个模腔内，然后在双色机上，通过翻转模具将产品转移到与另一个注射缸对应的型腔中。该塑料件充当插入件，在该塑料件上注射另一种材料以形成集成的双材质产品。

两步注射成型，其中一种材料的一部分在注塑机上成型。将零件作为镶块放入另一个模具中，然后注射第二种材料。实现包覆成型。

TPE包胶粘模从模具分析：

1、把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力；

2、作为软胶，流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量。倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验。若采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模；

3、公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反；

4、公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模

5、顶针头部可以加十字筋条。

6、TPE包胶粘模从成型工艺分析：

可以母模接高模温，公模接低模温；

7、在公模上打脱模剂，注意脱模剂的用量，以免影响制品外观。

TPE包胶粘模从材料分析：

对TPE配混体系进行适当调整，降低成型温度，降低材料表面的粘度，减小制品与模具的粘附力，利于脱模。

TPE包胶成型开模粘上模，作为折叠脸盆厂家的调机时候，一定要从多方面去查找原因。在出现此类情况，也可以和TPE包胶料生产厂家沟通，我们国丰橡塑以及从事TPE包胶料的研发生产18年，具有丰富的实践经验。TPE包胶料主要应用到了折叠垃圾桶，工具手柄，折叠浴盆等。