氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶(NBR)加氢而成的高度饱和的特殊弹性体。HNBR分子结构与NBR相比，含有少量或不含碳碳双键，在保持NBR耐油、耐磨等性能的同时，还具有较好的耐热氧老化(可在150℃下长时间工作)、耐臭氧、耐辐射、耐化学介质(对硫化氢有很好的受性)和良好的动态性能，是一种综合性能优异的特种橡胶，属于国家战略材料。

氢化丁腈橡胶（HNBR）的性能：

1、HNBR可长期在-40-180度工作环境中使用，加工性能好，强度高，耐磨性优，永久变形小，同时具有独特的抗臭氧和耐硫化氢的作用。

2、氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和，但仍然保持原丁腈的特性。具有拉伸结晶性，因而强度较高。

3、有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。

4、良好的耐技术液体（包括含腐蚀添加物的油类）的溶胀性能。

5、良好的机械性能，即使在温升条件下仍保持相当水平。

6、在极有害的条件下，有显著的耐磨耗性能。

7、硫化胶的拉伸强度比丁腈橡胶，氯丁橡胶更高，接近高于羧基丁腈橡胶。
8、优异的耐酸（硫化氢）环境和耐胺/油混合物性能，以及耐氧化燃料和润滑油性能。

9、玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间，脆性温度-50℃。

氢化丁腈橡胶（HNBR）的应用：

HNBR在航空航天、汽车、油田钻井、石油化工、纺织和印刷等行业领域应用广泛，主要用于汽车燃油系统零部件、汽车传动带、钻井保护罩、油井封隔器胶筒、超深井用潜油泵电缆护套、防喷器、定向采油用定子电机、海洋石油钻井平台配套软管、航空航天用密封件、坦克履带衬垫、发泡减震材料、核工业用各种橡胶密封件、液压管、空调密封制品、印刷和纺织用胶辊等方面。

氢化丁腈橡胶（HNBR）由于配方及生产工艺较为复杂，全球主要生产商为日本瑞翁化工及德国朗盛集团，生产基地在日本、美国和欧盟地区，全球行业集中度较高。

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