tpe软胶材质是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，在邵氏硬度0~100度的范围内调整其硬度，可直接加工成型的热塑性软性胶料。tpe软胶具有多种可能的结构，具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软，在耐温性强，可以循环再生使用。

tpe软胶是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。

TPE具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpe软胶材质在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

tpe软胶材质的优点：

1、可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

2、性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。加工性能优越

3、环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测，是取代PVC的蕞佳材料。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。

5、具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征

6、既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

看过了TPE软胶材质的性能及优点以后，我们来和与其性能非常接近的一款材料（硅胶）进行一些比较。

硅胶以其软触感，弹性好，无毒安全等特点在日用品，情趣用品，医疗器械，电子行业等诸多领域广泛应用，但再好的材料都经不起人类挑剔和追求完mei的秉性。

硅胶的缺点：

1、价格不便宜。目前市面上品质好的硅胶价格一般不低于3万元1吨，有些甚至更高；

2、成型周期较长。硅胶是需要交联（或者硫化）的，除少数可注射成型的硅胶外，多数硅胶原料的成型加工时间需要以分钟计,这样，无形中降低了生产产能；

3、无法回收利用。由于硅胶制品都是经过硫化成型的.其边角料，废料及废旧硅胶制品没法回收,这也无形中增加了材料成本，不利于环境保护以及可持续性发展。

在文章的前面我们讲到了TPE软胶材质的各种优点，但也有其逊色或不如硅胶之处。

1、弹性不如硅胶。硅胶是硫化体系，其弹性变形在外力撤除后可以100%回复原状;而TPE的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后，其弹性恢复往往不能复原；

2、手感略逊色。硅胶触感柔软，爽滑。TPE虽然拥有同样出众的软触感，但要获得与硅胶媲美优良的爽滑效果，则比较困难，虽然通过调整TPE配方可以改善tpe软胶材质的外观爽滑性，但这往往以增加TPE成本为代价；

3、环保略逊色。虽然TPE基本上符合所有的环保测试要求。但在做食品级测试(美国FDA 21CFR 177. 2600以及德国LFGB)时，TPE测试通不过，而硅胶则完全符合检测。

4、耐高温性能逊色，硅胶材质制品可以耐高温达到200摄氏度甚至更高，但是TPE软胶材质制品一般耐高温只有90摄氏度左右。所以在很多厨房用品领域都是采用硅胶制作。

很多网友前来国丰橡塑咨询，问TPE软胶材质和TPR到底是不是一个产品，对此小编在这里做一下简单的解答。在热塑性弹性体业内，我们一般是按基材来分，TPE软胶采用的基材是SEBS，TPR软胶采用的基材是SBS。

SEBS为SBS的氢化产物，其化学稳定性、耐老化抗紫外线、耐水解耐温等性能等均优于SBS，因此，以SEBS为基材合成的TPE比以SBS为基材合成的TPR其化学稳定性，耐老化抗紫外线等性能也更为优良。

因为基材的不同，所以TPE亚面吸光，光亮度低，触感爽滑。TPR亮面反光，光亮度高，触感橡胶弹性，爽滑度不如TPE。通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

从TPE软胶材质性能来看，它可以满足很多生活用品，工业用品的性能需求。如果您有新的产品需要开发，还不清楚到底选择硅胶还是TPE，那么可以直接联系国丰橡塑，我们会根据自己18年的经验，给您一个相应的建议。