热塑性弹性体TPR通常是一种弹性模数低的软塑料原料，在常温下可以反复拉伸到原来长度的三倍以上，TPR材料的伸长率范围300-1500%。在应力消除后几乎完全恢复到原来长度。但是TPR材料制成的TPR材质产品有时会发生裂纹，那么TPR材料产品出现裂纹的原因是什么呢？以下是拥有19年热塑性弹性体TPR材料生产厂家国丰橡塑的小编为大家找到的原因。

一、气候因素。

当温度较低时，TPR材料(橡胶相)的微观结构分子排列会发生变化，分子相对滑移变得困难，或拉伸性能变差。吸盘在使用过程中，由于外力作用，硬度较低的TPR部件被拉伸，但由于温度较低，拉伸性能会变差，超过材料所能承受的限度，导致产品断裂(开裂)。

二、TPR材料的强度因素。

由于材料低温抗拉变形性下降，产品开裂。如果能采用低温下仍能保持拉伸性能的基材，问题就解决了。

综上所述，TPR材料产品开裂，外因是天气变冷，内因是材料分子排列变化，拉伸性差。外因和内因的综合作用导致TPR材料产品开裂。

三、其他因素导致裂纹。

事实上，TPR材料产品开裂还有其他原因，应根据材料特性和实际加工情况具体分析：

1：SBS基材TPR耐老化性差，易发生老化龟裂；

厂家建议更换SEBS基材TPE。

2：SBS基材的TPR产品，如果在喷涂胶水过程中出现裂缝(裂缝)，可能是胶水腐蚀造成的；

厂家建议注意尽量不要涂太多胶水，不要凝结在一起。

3：一些硬度较低、尺寸较厚的TPR材料产品，由于注塑过程中保压不足，可能会发生应力收缩，严重时会出现龟裂现象。

厂家建议应加强成型保压，消除应力收缩。

关于TPR材料产品裂纹的原因在此分享。TPR材料已广泛应用于日用品、家居行业、厨房用品、运动器材、汽车内外装饰、玩具行业、文化教育等领域。