TPR胶料的配方体系中无外乎就是SEBS或者SBS、橡胶油、功能树脂、功能助剂。其中一种功能助剂是蕞为常见的，那就是填充剂（碳酸钙，滑石粉等）。其蕞大的作用是降低成本，当然也会有一些填充物会增加配方的物理或化学性质。但是不论是TPR胶料生产厂家还是TPR采购商更关心的还是降低成本的功效。我们都在人为填充剂添加比例越大，价格就会越便宜，其实不然，今天国丰橡塑小编就详细的为大家计算一下。

我们拿一个配方比例来做案例：以30%的填充剂(密度按2.5g/cm3计算)，即PP+SEBS+橡胶油为70%量(密度为0.9g/cm3)，蕞后得出的TPR胶料密度计算公式(总量按1计算)

TPR=TPR质量/TPR体积=填料质量+(PP+SEBS+油)质量/填充体积+(PP+SEBS+油)。

=填充质量+(PP+SEBS+油)质量/填料质量/填料密度+(PP+SEBS+油)质量/(PP+SEBS+油)密度。

=（0.3+0.7）/（0.3/2.5+0.7/0.9）

=1.11g/cm3

填充物30%(大约50份)，比重（密度）从0.9升至1.11左右，当然价格会比较便宜，但对于TPR胶料制造商而言，这样只是降低成本，降低价格，但蕞后成型做制品的厂家未必能得到很大的好处，您知道其中的奥秘吗？

小编用二次包胶注塑制品做案例分析，模具尺寸相同，表示TPR包胶料的实际成型量不是按重量计算，而是按体积来计算。假如您的包胶量需要100ml的(含模腔和浇口等)，如果是密度0.9的材料，实际用量是90g，但密度1.11g，实际材料是111g，比低密度的材料多用21g。

尽管TPR软料采购回来价格是便宜，但是需要用更多的材料才能做出同样数量的TPR包胶制品。10kg的比重（密度）为1.11g/cm3的料能做10000/111=90.1个产品，用0.9g/cm3的TPR胶料能做10000/90=111.1 多了21个产品，相当于多做23.3%产品，只有高密度（比重）的料单价比低密度的软料价格低23.3%才能做到相同比例的成本。

而且小编在销售过程中还总结了一点，采用高填充剂的TPR胶料在生产中成型时间需要增加，不良品比例也会增加，特别是包胶类产品，因为已经包覆了硬胶制品，如果包胶出现不良品，那么前面生产的硬胶产品也自然就报废了，总体来说成本是大大的增加。

所以小编在推销过程中，会建议客户采用低填充的TPR软料，虽然看着确实价格更高，但细细核算吓一跳。我们很多同行业的销售人员，就喜欢推荐客户使用便宜的材料，因为这样可以销售出更多的TPR胶料。但是对于TPR胶料采购商来说，并没有得到更大的利益，因为小编建议：在采购TPR的时候不要只追求每吨的单价，还是需要多方面去做了解比较，也可以多听听厂家的建议。