虽然现在大多数TPE制造商都可以提供特殊的TPE包胶材料型号，但对于用户来说，选择合适的TPE原材料品牌有时并不是一件快速和容易的事情。这实际上需要一个TPE材料的样品和确认过程。而不是像一些通用塑料，直接购买制造商品牌材料，基本上可以直接使用，而不需要调试成型过程和确认材料的实际性能。TPE包胶材料的具体确认过程如下：

1.客户要求的沟通确认

1.1性能要求

客户对TPE有一些基本要求。如软硬度、表面外观和手感（如雾表面明亮、是否耐刮擦、是否光滑、不易粘灰尘等）、环保要求，一些特殊应用产品也需要较高的弹性（如吸盘、密封、按钮产品）；防火（如电子材料、电缆配件等）；表面丝印喷涂性能好等。

1.2产品结构加工要求

了解客户的产品结构（客户图片和物理模型），提供相当流动性的加工产品品牌号，便于加工成型。

2.TPE厂家样料准备

确认客户要求后，供应商可根据经验提供相应的TPE产品样品。对于对客户有特殊要求的产品，有时需要根据客户要求调整新配方并定制。

3.TPE材料的样品及确认

3.1烘料

在客户样品前，建议进行烘焙（使残余水挥发，成型产品外观更有光泽，无水纹）。参考60~80度的烘焙温度，烘焙时间为2小时。不同的烘焙设备和产品品牌号可能会有一些不同的烘焙温度和时间，建议咨询供应商。

3.2配色问题

应考虑色粉载体树脂与TPE混合系统的相容性，以及两者熔点的差异。这有利于色剂在主要材料中的分散和塑化。对于刚接触TPE包胶料的客户，我们建议咨询您的供应商。

3.3试样调机

调机样品设备:双色注塑机或普通注塑机(两套模具，分两次注塑成型)

TPE包胶ABS材料，一般成型温度为180~200℃，模具温度为30~50℃。关于注塑速度、压力等调整技巧，可通过精细调整注塑速度、注塑压力等消除。对于不良脱模问题，可以通过调整模具顶出设计来改进，也可以从配方的角度来改进。在服务层面，TPE供应商还将派现场工程技术人员调试样品效果，并及时配合客户的早期开发样品。