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      TPE,TPR产品打出来会有水分?会有气泡?这是因为TPE|TPR产品的水分没有处理好。

       TPE塑胶原料 的注塑工艺是根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。



      在高温下TPE的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。


      一般说来,色母料的粘度应该比TPE的粘度低,这是因为TPE的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SEBS为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPE材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它TPE更为纯净。


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      金华市国丰橡塑有限公司16  专注从事橡塑高分子改性材料的研发、生产和推广,配备了多条TPR、TPE生产线,产品涵盖热塑性弹性体 TPE、TPR 、塑料增韧剂、填充母粒等领域,广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、电器、医疗器械、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。公司 拥有自主研发的技术团队和靠近直达全国的物流中心。在东莞、金华、成都都建有生产基地,全国设有九个办事处。公司坚守质量求生存,创新促发展,诚信羸未来的经营理念。持续为客户提供高质量和高品质的产品和服务。如有需要的亲们,可以在我们的网站进行电话咨询联系我们哟。