金华市国丰橡塑有限公司
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吹塑过程是管坯成型；合模后在模具内用压缩空气吹气，冷却成型得到产品。影响吹塑成型和产品质量的主要因素是型坯温度、模具温度、冷却时间、空气饱和率、吹塑气压和吹风比。今天TPE吹塑材料生产厂家国丰橡塑为大家介绍两种吹塑成型工艺。
吹塑设备的主机是注塑机和挤出机，其次是吹塑模具。吹塑模具通常由两部分组成。由于吹塑模具压力小，常用的原材料有铝、锌合金、铍铜、铸铁和钢。
1、挤出吹塑工艺
挤出吹塑的过程是将挤出机挤出的管状型坯在热态下夹入吹塑模内，然后从吹塑模的空气向型坯内注入0.20～0.69MPa的压缩空气，使管坯膨胀成模腔形状。首先，在保压条件下冷却脱模，得到产品。
2、注塑吹塑工艺
注塑吹塑工艺是将熔融塑料在注塑机的注塑模具中形成管状型坯。模具打开后，管坯留在型芯锁上，吹塑模具在热态下关闭。然后，从型芯锁内的空气阀引入0.2～0.7mpa的压缩空气，将型坯吹入型腔形状。首先在保压条件下冷却脱模得到产品。
金华市国丰橡塑有限公司从事注塑级TPE材料、挤出级TPE胶料、吹塑级TPE原料研发、生产销售一体的华东TPE厂家,提供TPE热塑性弹性体、TPE颗粒定制。咨询热线：0579-86413995。目前TPE吹塑料主要应用到：玩具、日用品、医疗用品、体育用品等领域。
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