金华市国丰橡塑有限公司

19年专注TPE/TPR-增韧剂研发与生产

服务热线:0579-86413995
咨询热线:135-1698-8867

1分钟,了解TPE\TPR材料物性参数

--- 国丰橡塑可来样定做 ---

* 把以上物性参数的准确数据或者实物样品交给国丰橡塑,我们免费为您 提供打样,报价服务

国丰橡塑产品中心·满足您的各种物性需求

--- 紧跟时代趋势,技术不断更新,几千款型号供您选择 ---

选择国丰橡塑定做TPE\TPR的4大理由

--- 从您的设计构思到产品实现,只有一步之遥 ---

过硬技术 经验是积累出来的

19年沉淀 5000款热塑性弹性体、TPE、TPR、塑料增韧剂定做经验

设备齐全 工艺是匹配出来的

拥有双螺杆塑料改性设备11套,密炼机4套,及其他普通设备

检测把关 保障是检测出来的

配备比重仪,硬度计,拉力测试,融指测试等检测仪器

研发刻度 技术是迭代出来的

不断创新和研发,是我们提升品质的前提,我们有自己的TPR原料研发实验室

配方设计 价值是设计出来的

19年实操和配方开发经验,根据客户实际使用的性能需求,提出合理的TPE弹性体应用解决方案

选材精细 品质是买出来的

国丰橡塑每款TPE材料精细选基材,主要原材料都是来自国内外大型石化企业,先打样后发货,从源头把控品质

管控系统 交期是整合出来的

在浙江金华、广东东莞、四川成都都设有生产基地,国内9个城市设有办事处及仓储中心,TPE材料出货只需1-3天

服务体系 靠谱是服务出来的

免费提供热塑性弹性体打样开发,技术工程师全局把握个性方案,全程1对1跟踪服务

始终以客户为中心

设身处地的为客户着想是做到始终以客户为中心的前提。国丰橡塑能站在客户的角度思考问题、理解客户的观点、知道客户需要的和不想要的是什么,提供即时满意的服务。

开创全新价值链服务时代

国丰橡塑将客户加工前、加工中、加工之后的服务行为整合成一条以客户需求为导向的价值链条,开创全新价值链服务时代,再树热塑性弹性体、TPE、TPR、塑料增韧剂等高分子材料行业标杆。

多项认证保证产品质量

--- 从您的设计构思到产品实现,只有一步之遥 ---

中国塑料加工协会 会员单位

金华市玩具婴童用品协会 理事单位

重合同守信用单位

实用新型专利证书

SGS证书

国丰橡塑·经典案例

--- 与上千家企业共同见证实力 ---

鸡蛋握力球-浙江体育用品

鸡蛋握力球-浙江体育用品

发布时间:2022-04-12 阅读(245)

这个客户生产的体育用品主要通过电商平台销售,客户之前一直在使用TPE软胶生产鸡蛋握力球。由于客户质量提升,目前产品标准已经不能够符合要求了。所以该企业经过研究讨论决定寻找新的供应商。在考察多款TPE材料后,该企业通过网络联系到国丰橡塑,在经过我们工程师的讲解和实地考察后,该客户选择与我们国丰橡塑达成合作,由我们来对产品进行升级调整配方体系。此次客户选择的硬度为:3度,0度,18Q三款,这些硬度属于低硬度材质。0度TPE材料指的是(硬度单位邵氏硬度ShoreA),TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。0度TPE材料具有非常好的弹性及拉伸伸长率(伸长率可达1000~1500%),可做成硅胶的手感,用于替代硅胶材料。这类特软TPE料一般采用注塑工艺成型,可用于生产鸡蛋握力球、软胶坐垫,护套,软体玩具,情趣用品,防滑垫等。有时也把硬度在ShoreA0~15度的特软TPE材料和比0度更软的超软TPE材料划分为TPE0度料系列。0度TPE材料注塑加工温度,跟TPE基材SEBS的分子量相关性大。高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工温度高,低分子量SEBS改性得到的TPE注塑温度可低些。另外也跟加工产品及模具设计及注塑机型号有关。注塑加工温度:130~200度。因为客户以前一直在是使用TPE材料,在生产设备和技术方面都有丰富的经验。试样期间我们工程师亲赴客户生产现场协助试样,现在已经正常投入使用。产品透明度高,手感柔软舒适不粘手,弹性好,易成型无气泡。该客户领导十分满意这一次合作,为后续的深入合作打下了基础。在鸡蛋握力球使用正常后,我们的技术和服务得到客户的高度认可,客户把公司生产的R型握力器包胶,拉力管产品等TPE材质产品都让我们安排试样。如果试样成功客户表示以后TPE材料的需求都由我们公司提供。如果大家有热塑性弹性体,TPE,TPR材料的需求,可以随时拨打我们的销售热线:0579-86413995。

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富阳塑料制品-文体用品

富阳塑料制品-文体用品

发布时间:2022-03-06 阅读(493)

随着TPE生产厂家国丰橡塑的快速发展,不断扩大国内市场,2022年2月,杭州富阳**塑料制品有限公司来国丰橡塑进行了实地考察。公司全体员工对客户的到来表示热烈欢迎,在销售人员的陪同下参观了我们的生产车间,从原材料的选择,混料,改性,包装流程都进行了详细的介绍。该客户是生产文体用品,在生产过程中会使用到各种不同性能的TPR\TPE材料。客户此次前来就带来了3个新的文体用品需要使用到TPR\TPE材料,需要我们打样,效果符合要求就批量采购。公司的技术人员给客户进行了详细的产品介绍,并参观了样品展示区,客户对国丰橡塑生产的TPR\TPE材料非常感兴趣也很满意。参观结束后,客户与我们公司就未来合作事宜进行了深入探讨,并达成合作意向。在离开的时候表示对我们公司的专职技术非常满意。对于这次富阳**塑料制品有限公司的来访,加强了双方的交流,在未来,国丰橡塑始终秉承“以质量求生存,以人为本,诚信经营”的经验理念,严格依照ISO9001等质量管理体系标准,严格把控产品质量,以高品质,提供技术支持,免费试样等服务赢得客户的信赖与支持。我们期待您的来访。

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丽水电动工具-TPE包PA原料

丽水电动工具-TPE包PA原料

发布时间:2022-02-14 阅读(603)

国丰橡塑的小编今天接待了从浙江丽水过来的一个电动工具生产厂家,客户见面就说目前找了一些生产TPE包胶料的企业,但是TPE包胶PA的效果都不理想,所以专程过来寻找合适的TPE包胶PA原料。包胶是指TPE原料通过二次注塑或者双色注塑包覆在PA制品表面。因为TPE原料具有特殊的触感柔软舒适度,可以很好的提高产品的握持性及防滑性能。例如:电动工具手柄、厨房餐具手柄、园林工具手柄、电子配件把手等等,但是在包胶过程中,客户会出现包胶粘不住,分层,剥落等等问题。要实现TPE原料与硬塑料实现包胶效果,小编总结来说就三个基本要点:1、极性匹配,两种材料在熔体状态下可分子链段互溶穿透;2、TPE熔体温度足够高,能烧蚀硬塑表面;3、TPE表面张力低于硬塑表面张力,以便在硬塑表面硬塑表面,从而实现烧蚀,材料相互穿透;事实上,上述三个基本要点已经决定:TPE和硬塑配方相互匹配,相互满足要求,是实现包胶粘结的基础。然而,由于TPE和硬塑料配方设计的专ye分工,TPE和硬塑料材料制造商在市场上有自己的主要业务方向。在大多数情况下,他们不能保证同一制造商能够同时提供匹配的TPE硬塑料型号(配方)。因此,第二种方法是TPE制造商根据自己开发的TPE配方的应用方向,分别测试与市场主流硬塑料的组合效果,筛选硬塑料型号,并将筛选出的硬塑料型号和自己的TPE原料型号作为包胶解决方案推荐给客户。小编给到丽水客户TPE包胶PA材料要包覆粘结牢固的几点建议:1、让TPE原料供应商从配方角度着手,可改善TPE与PA相容性,从而提升TPE包胶PA尼龙的粘接性;2、PA塑料制品在二次注塑前的预热处理,实际在TPE原料包胶尼龙加工工艺中,可以先将PA尼龙制品用烤箱加热,再趁热放入包胶模具,将TPE原料立即注塑上去,可改善TPE与尼龙的粘接性能;3、适当提高TPE原料注塑加工温度,粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度,因此必须要有足够的TPE加工温度,达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件;具体成型温度请咨询TPE原料生产商。4、产品结构设计,可在尼龙制品上无关紧要的位置打孔,在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽,通过嵌入注塑或增大TPE原料与PA的接触面,可改善TPE原料与尼龙的粘接性。5、对于包胶面积大,包胶位置多的产品,尽量多开几个进胶口,减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长,将会大为降低胶料熔体温度,从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是:趁热快速包覆粘合。 目前市面上TPE包胶PA的案例有真包和假包两种,对于一些要求低成本的产品都是采用假包的方式,根据产品的结构,在尼龙件上设计一些凹槽或孔位,让TPE与尼龙制品借助机械力包覆。综合上面的建议,TPE包胶PA要实现很好的效果,还是要从TPE原料、模具、注塑工艺三方面着手。国丰橡塑在从事热塑性弹性体TPE\TPR原料研发生产销售的同时,每天都在官网更新TPE相关的技术资讯和行业资讯,做行业内知识面蕞全的TPE原料官网。

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天长**宠物-TPE吹塑料

天长**宠物-TPE吹塑料

发布时间:2022-01-17 阅读(645)

吹塑作为热塑性弹性体TPE材料的一个重要加工工艺,在应用领域方面也是占据了很大一部分比重。TPE材料应用到吹塑的产品有:宠物玩具、儿童玩具、日用品、医疗用品等等。近日,国丰橡塑凭借自己强大的生产实力和价格优势,与安徽省滁州市天长市**宠物玩具企业签订TPE吹塑料的销售合同。国内有很多生产宠物玩具的地方,小安徽省滁州市天长市由于紧邻江苏扬州,南京,杭州等地,天长生产宠物玩具已经有接近20年的历史,位列中國100大文明城市,为生产宠物玩具提供了充足的劳动力资源,也为宠物玩具的销售打通了良好的市场。国内宠物玩具生产集中地除了安徽省天长市,还有河南郑州,陕西西安,山东菏泽这几个地区也一样依靠劳动力密集,相对劳动力价格比较低,加上紧邻江浙沪等多个发达地区,交通便利,做宠物玩具生产的厂家也非常的多,尤其是西安依靠政府支持中小企业优惠政策,让这座文化之都在宠物玩具生产行业也崭露头角。天长市**宠物用品公司此次采购TPE吹塑料是通过网络联系到我们国丰橡塑的,后来又通过网络了解我们公司的实力,通过多方面的考察和对比,蕞终决定选择我公司的吹塑级TPE材料。此次选择的TPE材料硬度为50度,比重1.0g/cm3,成型方式:吹塑。客户弟一次试样的时候,我们是通过快递样品的形式。试样后客户反馈,硬度稍微偏软一些,流动性太好了,要求我们工程师再次改进。经过详细的沟通,国丰橡塑的工程师重新调试了两款,由销售人员与工程师驱车前往客户公司现场试样。蕞终客户确定了其中一个型号,并对我们的专ye程度和服务表示高度的认可。安徽天长市距离国丰橡塑(金华市金东区鞋塘开发区希望路136-1号)有500多公里,虽然距离远,但是由于网络,很大程度的拉近了我们之间的距离。如同客户对我们公司TPE吹塑料的认可,我们也绝对相信,此次定做的吹塑级TPE材料一定可以给客户带来更好的效益。如果您也对我们的TPE吹塑料感兴趣,欢迎您拨打吹塑级TPE材料销售热线:13516988867,或者0579-86413995。您也可以点击右侧在线客服与我们取得联系,国丰橡塑期待您的来电。我们可以免费为客户提供来样定做服务,因为TPE材料属于共混改性材料,目前我们拥有5000+配方库,具有丰富的热塑性弹性体TPE混配研发经验。

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便携式折叠泡脚桶

便携式折叠泡脚桶

发布时间:2021-11-11 阅读(1336)

天气一天天的变冷,为了驱寒,泡脚便成为了大部分时尚年轻人每日必做的事情,采用TPR材料生产的便携式折叠足浴盆,折叠泡脚桶因为存放不占地方,成为了大多数人购买的首 选。折叠泡脚桶在名扬全球的小商品之都义乌又掀起了火爆之风,作为本地TPR材料生产企业的国丰橡塑,从产品开发,模具设计,材料选择等方面都做出了很大的贡献。在产品刚上市不久,国丰橡塑的小编就遇到很多朋友问,折叠泡脚桶质量怎么样,能够使用多久?能用的时间还是蛮久的,毕竟目前市面上大部分的泡脚桶多是由TPR材质制成,这种材质具有韧性好,并且耐热性能佳,即使多次反复折叠也没问题。所以如果你家户型小且卫生间空间狭小,折叠泡脚桶无疑是一个非常不错的选择。折叠泡脚桶,顾名思义,就是可以折叠,收放自如的泡脚桶,便携式折叠足浴盆,折叠泡脚桶主体结构是采用聚丙烯(PP),折叠部分采用环保TPR材料。节约空间,非常方便。便携式折叠足浴盆,折叠泡脚桶的原材料:聚丙烯PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,二次注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。TPR材料硬度邵氏0-100A,比重0.85~1.20,缩水率1.5~3%。烘料:部分特殊产品需加工前烘料的,建议60~80℃烘料2小时。建议注塑温度:150~230℃。由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间,因而材料加工温度呈现较大的范围。TPR材料可通过二次注塑包覆成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。便携式折叠足浴盆,折叠泡脚桶的加工工艺:二次注塑成型:是一种特殊的塑料成型工艺,也称套啤或者包胶。它与双色成型工艺类似,但与双色成型工艺有比较大的差异。是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后,将成型后的零件取出,放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺。更复杂的会是多次成型,使塑胶产品的外型和工艺达到想要的要求,称为二次注塑成型。便携式折叠足浴盆,折叠泡脚桶采用PP和TPR材料制作而成,可折叠收纳,更方便携带出门,让家人在家也能享受泡脚的乐趣。为什么TPR粘PP折叠泡脚桶倍受市场欢迎呢?1、TPR无毒无味,对皮肤不会产生刺激过敏。2、TPR是软胶材料,手感柔软爽滑,具有橡胶的高弹性,防滑耐水解,柔软回弹性的特性。3、TPR包PP工艺成熟,强劲的包覆能力,令产品更加结实。4、TPR材料可以回收,成本低。如需要了解TPR粘PP折叠泡脚桶材料具体物性参数与价格,请联系国丰橡塑,可提供环保检测报告。国丰橡塑生产的便携式折叠足浴盆,折叠泡脚桶专用TPR材料均可免费提供详细物性表(英文和中文版)、加工参数表、ROHS、SGS、MSDS、UL及FDA等认证相关资料;可免费为客户分析样版并提供原料型号咨询服务;如需试料、了解产品相关信息及当日报价,敬请来电或在线咨询,我们将竭诚为您服务。TPR材料还广泛应用到折叠切菜板,折叠垃圾桶,折叠脸盆,折叠沥水篮,折叠浴盆,折叠宠物碗,折叠水桶等。国丰橡塑自2003年以来,一直致力于热塑性弹性体TPE\TPR新材料的研发,生产,推广,公司金华工厂:金华市国丰橡塑有限公司,东莞工厂:东莞市国丰塑业有限公司,成都工厂:成都市新致嘉塑胶原料有限公司。优良的产品质量及优异的服务在TPE\TPR业界奠定了良好的基础及声望。

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PS增韧剂-浙江**相框工艺

PS增韧剂-浙江**相框工艺

发布时间:2021-10-09 阅读(1234)

塑料增韧剂对于从事塑料行业的朋友来说绝对不陌生,其关注度也越来越高。近日,国丰橡塑与浙江**相框工艺制品有限公司签订了PS相框线条专用增韧剂供应合同。该企业是一家从事PS相框线条挤出加工企业,有着独到且成熟的工艺和技术。因为想提高改苯(PS)的韧性,所以联系到国丰橡塑,在了解到客户需求以后,我们的技术人员对客户的PS底料进行了抗冲击测试并为其需求重新调整配方,经过一系列的试样和洽谈,蕞终达成了合作共识。这次蕞终确定的增韧剂样品硬度为15邵氏A,比重1.0g/cm3,伸长率700%,采用全新丁苯橡胶为基材,配合相容剂,填充剂,橡胶油等其他助剂共混改性而成。试样期间,我们的技术人员亲赴客户车间,多次调整添加比例,让增韧剂达到蕞佳的增韧效果。目前客户已经正常投入使用,PS相框线条的韧性得到了明显的提高,客户对非常满意此次合作,为后续的合作打下了坚实的基础。国丰橡塑的技术人员对此次使用的增韧剂做了以下总结:1、成本低,用量为3-8%,即1KG原料加入20-60克增韧剂,用量少。2、用法简单:只需在混料时把PS增韧剂加入,原料混合搅拌5-8分钟,拌匀后即可加热烤料挤出成型。3、要测试加入PS相框线条专用增韧剂的效果,请在挤出成型24小时后进行,这样得出的数据更加准确,测试条件请用同一批次的改苯(PS)底料做比较。大家如果需要使用到PS相框线条专用增韧剂,可以随时拨打我们的销售热线:13516988867,大家满意是国丰橡塑一直坚持不懈的追求。公司还可以为客户定制PP增韧剂,ABS增韧剂,PBT增韧剂。

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走进· 国丰橡塑

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金华市国丰橡塑有限公司专注从事橡塑高分子改性材料的研发、生产和推广,产品涵盖热塑性弹性体TPE/TPR、塑料增韧剂等领域,广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、3C消费电子、电器、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。丰厚的人才资源是成就客户愿望的基石,国丰橡塑拥有自主研发团队,与国内外多个科研院校建立了联合研究中心和实习基地,源源不断地吸收行业新血液,一起分享世界赢领的科技。...... 【了解详情】

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热塑性弹性体TPR\TPE材料在注塑加工时需设定哪些参数?

热塑性弹性体TPR\TPE材料在注塑加工时需设定哪些参数?

一、压力由注塑机的压力系统(油泵)或司服马达所提供的动作压力,主要运用于注射装置、熔胶装置、开锁模装置、顶出装置、射台装置,抽芯装置等各动作程序,在注塑机的控制面板输入相关参数后由处理器将其转换成各程序动作的信号,从而控制各个动作程序的执行所需的压力。压力设定原则为:克服该动作阻力的相应力度,但为配合动作的速度需相应调整其参数值。 二、速度配合上述的压力来完成各动作程序所需活动速度(系统液压油的流量),速度的基本等级区分:缓流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。 1. 射胶速度的控制,应用于不同的制品结构及用料来设置大小数值,在此暂不区分(工程/通用塑料,结晶/非结晶塑料,高温/低温塑料,软胶/硬胶塑料)容易混淆视听,作个比较易懂的解释,射胶速度是注塑成型中比较难控制的工艺要素,不象其他的工艺要素都有标准的数据可供参考(后续会作详细的介绍)。射胶速度的数值设置主要遵循以下几点: 依材料的流动性如PP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVC等软质塑料的流动性较好,在填充时其型腔阻力小,一般情况下可使用较低的射胶速度来填充型腔。如ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q胶、K胶、HDPE、等常用的中粘度塑料其流动性稍差,在产品外观光泽度要求不高或产品肉厚适中(产品壁厚或骨位厚度达1.5MM以上)的情况下射胶速度可用中速来填充,反之需依照产品结构或外观要求来适当提高填充速度。如PC、PA+GF、PBT+GF,LCP等工程塑料流动性较差,在填充时一般需要高速射胶,尤其是增加GF(玻璃纤维)的材料,若射胶速度过慢则造成产品表面浮纤(表面银纹状)严重。 2. 熔胶速度的控制此参数在日常工作中是蕞容易被忽略的工艺之一,因大多数同仁认为该工艺对成型影响不大,参数随便调整都能做出产品来,但在注塑成型中熔胶参数是同射胶速度一样重要的,熔胶速度可直接影响到熔体混炼效果,成型周期等重要环节3. 开锁模速度的控制主要针对不同的模具结构来设置不同的参数,如两板平面模具在启动锁模低压前调整高速锁模及在产品脱离模具型腔后调整至快速开模可有效提高生产效率。但有行位的模具在调整开锁模的速度时需根据行位的高度及结构来定开锁模快慢速的切换。特殊模具结构及抽芯模具因结构复杂,在后面的章节作出祥解。 4. 顶针速度的控制主要视产品脱模状况来定,原则上在确保产品不出现顶白及顶高、或变形的前提下尽量要快,反之就需要椐实际情况适当调整参数,当然;在一般情况下售次调整顶真速度当以中低速(15%-35%)为佳,可有效延长顶针及顶针油缸的使用寿命。 三、位置在各动作的快慢速、高低压之间的切换点 1. 射胶位置的控制; 在注塑成型参数调试中,射胶位置需根据产品单重及结构来进行调整,在考虑产品单重来调整位置即常说的该产品需要多少胶量,如:某制品的单重约50G,使用90T注塑机生产,该机型的理论射胶量为120G,熔胶行程为130MM,大约每MM熔体重量为理论射胶量120G÷熔胶行程130MM=0.92G,即该产品的射胶距离为50×0.92=46MM位置,若熔胶终止位置设置在60MM,那么射胶至14MM时产品质量已基本OK。(当然,上述为经验之谈,多少有点偏差,因并未按照书本上的螺杆压缩比计算公式,那样太复杂了,相信大多数同仁算不来),至于如何用射胶位置控制各种成型制品的不良现象,在后面的章节将会详细讲解。 2. 熔胶位置的控制;概括地理解为应对成型制品的所需射胶量来设置熔胶距离,多数同仁无视熔胶的三段切换位置,只会关注熔胶终点位置;一般难度的成型制品在调整熔胶位置时不必对其进行快慢速或高低背压的切换,照样可以达到所需的制品质量,但在生产色母料、热敏性高的塑料适当切换熔胶速度及背压的调整位置,可更好地控制制品质量。 3. 开锁模的位置控制主要配合开锁模速度的需要来设置切换点 一般情况下开模速度的切换点为成型制品脱离模具型腔前(约5-15MM)为慢速,后转快速,可有效缩短开模所需时间,蕞后转慢速(即开模缓冲位置,一般离所需开模终止位置20-40MM为佳开始切换,(终止位置视产品结构及是否使用机械手而定),可有效延长注塑机机绞的使用寿命和开模动作的稳定)。部分特殊模具的结构因素如三板模或抽芯模具,其开模速度需根据实际情况而定,如三板模具由于产品型腔在中板上,在开模时首先动作在水口板,需将水口流道与产品分离后公母模再进行分离,所以在开模的位置上需增加1-2个切换点,为中速—慢速—高速—慢速,吨位较大的机台可根据需要增加多几个切换点,总之以成型制品在开模过程中质量不受影响及动作过程平稳为主。 锁模位置的设定主要取决于模具的结构而定如:平面模结构(即前后模的分型面均为平面,无滑块/抽芯,无插穿结构)在锁模速度切换时可直接用4段位置进行“快速—中速—低压—高压”,其位置的切换原则为:锁模快速的行程为开模行程的70%左右为佳,(三板模具的快速终止位置视模具的结构尺寸而定),主要作用为缩短锁模周期。后转中速,作用于高速锁模的减速缓冲,(因中速过后会切换为低压保护功能)锁模中速的终止位置很重要,其决定了锁模低压保护的起始位置,部分老资力的同仁对锁模低压都很模糊,认为好象随便设置都可以锁模,其实不然。若锁模低压设置不当其保护功能会完全丧失,对全自动生产的模具是致命的,如何正确设置低压保护功能会在后面的章节作详细说明。 4. 顶针位置的控制;理论上顶针的顶出长度为模具后模型腔(即模芯)高度的2倍,但在实际操作中大可不必完全按此方法设定位置,具体以方便取出产品为主。但在初次调整顶针位置时需逐步加长,先顶出模具顶针行程的50%,再视生产过程中产品的取出状况而定。 四、温度塑料熔化及模具加温所需的必要条件 1. 料管温度的控制; 一般情况下针对不同性质的塑料都有其相对标准的成型温度,如:ABS=(区分高抗冲料230-260、低抗冲料190-230)、 SAN=180-220、HIPS=180-220、POM=170-200、PC=240-300、ABS/PC=230-260、PMMA=200-230、PVC=(区分高密度160-200、低密度140-180)、PP=180-230、PE=(区分高密度240-300、低密度180-230)、TPE=(区分高密度170-200、低密度140-180)、TPR=(区分高密度170-200、低密度140-180),TPU=(区分高密度160-200、低密度120-160)PA=230-270、PA+纤=250-300、PBT=200-240、PBT+纤=240-280、另凡是添加阻燃剂(即防火料)的成型温度要低于普通料20-30度。具体的使用温度要视生产情况而定,因成型温度直接影响塑料的流动性、粘性、模具温度、颜色、收缩率、制品变形度等。2. 模具温度的控制;模具温度主要针对不同的塑料流动性而定,简单得理解就是克服流动性差的关键工艺,如PC料及PA+纤料的流动性较差,其在填充过程中的流动阻力较大,则需要较快的射胶速度来进行填充。另外如生产PC透明料胶件时,为改善产品表面气纹、彩虹印及内部气泡等不良问题时则需要较高模具温度,生产加纤料时若模具温度较低会出现表面银丝纹(浮纤)。在一般情况下可参考下列数据来调整模具温度: ABS=30-50(表面质量要求高或需控制变形度的产品可提高至60-110度) PC=50-80(表面质量要求高或薄壁的产品可提高至85-140度) HIPS=30-50(透明PS及产品表面质量要求高的产品可提高至60-80度) PMMA=60-80(薄壁产品及表面质量要求高的产品可提高至80-120度) PP=10-50,PE=10-50(高密度或薄壁产品可适当提高模具温度) 橡胶类(TPE、TPR、TPU)=10-50, PA、PBT=30-60(表面质量要求高及加玻璃纤维的材料可提高至70-100) 五、时间各动作所执行的时间 1. 填充时间的控制,包含射胶时间及保压时间 射胶时间一般要求的产品在质量合格的情况下越短越好,因射胶时间直接影响制品的内应力及生产周期,原则上制品胶位越薄其射胶时间越短,反之厚壁的产品为控制其收缩问题需酌情延长射胶时间。另使用多段及快慢速切换幅度大的制品需较长的射胶时间,射胶时间的设置还需根据制品体积来设置(产品越大所需射胶时间越长)在此还需考虑生产用塑料性质,如:通用塑料ABS在产品壁厚2.0MM、射胶速度适中、料管温度适中时其流量纵向为65毫米/秒左右(不同的模具结构或工艺其流量有所不同)。保压时间原则上保压时间主要控制产品表面缩水及产品结构尺寸,但在完全掌握保压时间的控制方法还可利用保压来调校产品的变形度(因此调整工艺为精密调机工艺,会在后面的章节详细介绍其调校方式)。在这里主要为大家简单讲解使用保压来控制产品的收缩,一般选择用保压来控制产品缩水需依产品的缩水位置而定,并不是所有的缩水都可以用保压来解决,如:缩水位置在熔体填充的末端,使用保压来控制缩水则会造成临近水口位的位置应力过大造成顶白、粘模、或引起产品翘曲变形。 2. 顶针延迟时间主要控制顶针顶出时的停留时间,方便机械手对产品进行取货。 3. 抽芯时间控制注塑机抽芯装置的动作时间(主要应用于用时间控制动作行程的),若用感应开关控制抽芯行程的抽芯可不设置抽芯时间。 

找厂家咨询TPE材料价格,请先知晓这些。

苯乙烯类热塑性弹性体TPE材料价格由哪些因素决定?TPE材料价格决定因素贯穿整个生产过程,从蕞初的基材品质,加工工艺,物性参数等等都对TPE材料的价格有至关影响。这就是为什么初次询问TPE材料厂家没有办法报价的主要原因。为了理清思路,我们从苯乙烯类热塑性弹性体TPE材料的产业链流程一个个讲起。1、基材的影响。TPE、TPR材料是属于改性材料,主要基材采用的是SBS或者SEBS。两者有进口和国产之分。进口的会比国产基材贵好几千块一吨,但是性能方面也会更加的优良。具体是使用SBS还是SEBS,也是根据产品的不同需求而定,但是SEBS比SBS的价格由要贵很多。2、苯乙烯类热塑性弹性体TPE材料的价格受到物性参数的影响,每个客户对TPE材料的应用需求也不一样。主要是从硬度,比重,拉伸,回弹,融指,耐老化程度,永久压缩变形,耐磨等等这些物性来决定。3、TPE材料的价格受到应用领域的影响,TPE材料可以通过注塑、挤出、浇注、吹塑、淋膜等工艺成型,每个工艺的产品应用也不一样。例如挤出制品(橡皮筋、拉力管)主要需要考虑的是回弹性和拉伸强度。注塑手柄类的主要追求的手感舒适度。淋膜地毯类的主要是挤出成型的稳定性。这些都因素都影响着TPR材料的价格。苯乙烯类热塑性弹性体TPE材料价格变化是无穷的。有些甚至都不是表象的。从TPE颗粒来看都是一样的,这也给TPE材料塑造特色和价值的重要环节。作为改性材料,TPE材料还可以根据客户的要求来定做各种高性能的物性,例如阻燃级、医用级、食品级等。这一类的价格都是比较高。金华市国丰橡塑有限公司TPE材料生产厂家十九年来一直从事热塑性弹性体TPE、TPR材料的研发定制销售。

TPE材料让市场流行的R型握力器手感更爽滑舒适。

R型握力器可以锻炼肱二头肌,锻炼肱三头肌和锻练上臂肌肉群,锻炼三角肌,练就胳膊线框明晰的全身肌肉。R型握力器也是有出色的功效作用,青少年儿童练,可推动人体骨骼肌肉组织的成长发育,加强锻炼的均衡功能,增强抵抗力,提高注意力、自控能力和信心,有益于思维身心健康和开发设计身体潜力。R型握力器应用时应以4根手指头为一点,大拇指和手掌为一点,二点用劲的向正中间夹,目前市面上的握力器有多种多样款式,可是锻练的基本准则沒有很大的更改,有LCD数码快印表明的握力器,可以调整摇杆的部位,合适不一样年龄阶段的人应用。TPE材料应用于体育用品行业:1、首先就是TPE材料的环保性能了,它无du无异味,家里老人小孩都是可以使用TPE材料制成的产品的。2、其次就是TPE材料的配方与减震性能好了,配方可以灵活搭配,减震性能优异,实用性好,成本也可以节省,水口边料是可以回收二次利用的。3、TPE材料手感爽滑、触感舒适并拥有止滑性能。握力器是一种极为灵活、方便、无限zhi的体育器材,在每天的下午或者傍晚练习时,能够能够锻炼手臂力量,另手臂肌肉明显。想像杰森斯坦森光头叔那般显现胳膊肌肉,那就每天拿起握力器左右各练习1000下,保证有效,并且能够瘦小腹,增强体质,对学生而言能够促进骨骼肌肉发育。目前使用TPE包胶握力器手把处,能够做到有效的防滑。由于握力器本身采用硬质塑料制成,使用TPE材料包胶能够令手握部分柔软,与手掌更贴合,手感舒适,且耐黄变耐油脂,综合性能非常优异。TPE软胶可二次注塑成型,可与PP、PC、ABS、POM等材料进行包胶,可进行双色注塑,射粘牢固。如今,有许多健身器材的手柄开始用TPE进行包胶,R型握力器,如球拍手柄、健身器扶手等。以TPE做手柄包胶手感舒适,具有抗冲、减震、防滑等功能。加工简单,没有次品率高的担忧,可以实现材料的高批量化,也不会出现操作脱胶的现象。

透明TPE材料在牙套应用领域再现辉煌。

TPE牙套有什么优点呢?环保无毒由于牙套要放置在口腔中,所用的材料也是食品级标准,TPE材料可安全地直接与身体接触,安全无毒无味;硬度可调整,不同阶段硬度不同苐一阶段:牙套硬度较软,适用于矫正器试用期和初期矫正;第二阶段:牙套硬度中等,目的是加大力度矫正,进一步增强矫正效果;第二阶段:牙套硬度中等,目的是加大力度矫正,进一步增强矫正效果;第三阶段:牙套较硬,为为进一步对矫正后的牙巩固定型。高回弹性TPE牙套是TPE热塑性弹性体材料制成,具有蕞适合牙齿移动的弹性和刚性。你每戴-一个新的TPE牙套,牙套就会挤压牙齿朝向蕞终的目标移动一小步,累积到蕞后就会出现很大的变化!知道为什么篮球比赛运动员会带牙套吗?篮球运动身体接触很多,而且球员们的力量都很强,为为防止球员因身体接触而导致牙齿被打落所以要带牙套,而TPE材料高回弹性能应用到牙套中,既保证了比赛的精彩程度,也保护了运动员。加工便捷TPE牙套可直接注塑成型,TPE材料流动性好,易加工,易配色,牙套多有种颜色可供选择。1、无毒环保:符合各国对金属含量的要求;2、不含卤素:通过SGS认证,符合欧盟ROHS环保标准指令;3、符合医疗食品卫生标准;4、无需硫化,具有优异之可塑性;5、水口料可循环使用;6、耐侯性佳电气特性良好;7、耐一般化学品性及耐油性;8、触感柔软舒适,表面可上油\喷漆\印刷;9、多物料注塑(或共挤出)与ABS\PC\PA\PPPS 等塑胶粘接牢固;10、宽度的硬度选择(shoreOA -shore 65A)11、宽度的温度适应范围选择(可以在-50度到135度保持橡胶状态)12、高弹性\高延伸性\高抗张性\低磨耗\低压缩变形;13、可依客户的要求调整蕞适合的材料。1、线材制品系列:手机充电器线材、耳机线材、USB线材等具有手感爽滑不粘尘韧性佳弹性佳柔软舒适等特点;2、握把系列:箱包握把、餐具刀具握把、自行车握把、织带握把、运动器材握把、各类工具握把;3、玩具材料系列:弹跳球、软件动物、玩具配件、方向盘、轮子等、玩具公仔、游戏机、按钮;4、轮子系列:溜冰鞋轮、旅行箱轮子、婴儿车轮、玩具车轮、家私脚轮、工业脚轮;5、运动器材系列:蛙镜、蛙脚潜水器材、扩胸器弹条、握力器手把、球拍手把、自行车手把、脚踏板、滑冰鞋轮;6、生活用品系列:牙刷柄、手表带、水杯外套、纽扣口具配件、各类吸管、鞋材;7、办公用品系列:各类笔套、鼠标外包胶、橡皮擦、文具盒、器材制滑垫;(玩具印章、橡皮擦、笔类包胶等);8、食品医疗系列:婴儿奶嘴、婴儿磨牙棒、制冰盒、食品容器、成人保健品、吸气面罩针筒塞;9、工业汽配零件系列:各类垫片、防震垫圈、汽车胶条、汽车坐垫、方向盘、空气导管、档泥板;10、粘接包胶材料系列:PP、PE、ABS、PC、PA、PS合金等粘接、包胶产品。关于价格:本公司网站内上有信息报价均为参考报价,因为苯乙烯类热塑性弹性体\TPE\TPR材料特性及对应型号的多样性,所以我们没有办法在网站内展示一个固定的报价,客户对产品物性参数需求不同,通常对应的价格也不同。具体应向销售人员进行确认。

tpr和橡胶材质的区别,充分发挥优势,商机源源不断。

tpr和橡胶材质的区别是全方位的,对于没有接触过的网友来说确实要区别出来很难,在百度文库中又很多文章对它们都有介绍,但是小编觉得理论讲述都不直观,今天就从理论结合案例,为朋友们深入浅出分解一下tpr和橡胶材质的区别。tpr是Thermo-Plastic-Rubber material英文的缩写,我们可以简称热塑性橡胶材料。是一种无需硫化具有弹性的材料,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。1、使用温度范围-45-90℃,通常说的tpr材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70-75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。2、橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,tpr材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。3、环保特性,tpr材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。4、硬度特性,tpr材料可在邵氏硬度5-100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。通过TPR鞋底和橡胶鞋底来看两者的区别:鞋底有很多材料,如TPU鞋底、PVC鞋底、EVA鞋底、PU鞋底、TPE鞋底、TPR鞋底、橡胶鞋底等,先看看它们之间的优缺点。TPR鞋底是一种以SBS为基材的新型热塑性橡胶环保材料。它具有橡胶和塑料的性能,不需要硫化,加工工艺简单,加热后注模成型。TPR材料具有可调性,易于成型。TPR材料的密度可以根据客户需求来调整,密度大的TPR鞋底料,鞋材重,柔软度差,价格便宜。价格决定了鞋底的质量因素。密度小的TPR鞋底料,鞋材轻,弹性好,易着色,透气性好,强度高。TPR常用于皮鞋、儿童运动鞋和时尚鞋。橡胶鞋底是一种天然合成的聚合物化合物。普通橡胶底手感柔软,弹性好,耐磨性好,耐酸碱性好,广泛应用于各种运动鞋底。橡胶鞋底缺点,鞋材重,易吐霜,价格昂贵。1、橡胶鞋底比TPR鞋底更耐磨。2、与成本相比,橡胶无法回收,TPR可回收再生,TPR鞋底成本低于橡胶鞋底。3、TPR鞋底外观优于橡胶底,装饰性好,两种材料不易变形。4、从环保的角度来看,TPR是一种新型的环保材料,橡胶不环保。一般来说,与各方面相比,我仍然建议使用TPR鞋底材料。虽然便宜的TPR鞋底一般,但TPR材料具有可调性,也能使鞋底效果良好。鞋底材料的质量取决于制造商的定位和价格。

tpe材料和tpr材料哪个好?不分轩轾各有千秋。

tpe材料和tpr材料哪个好?客观来说,就目前市场上使用的两种材料,档次并没有明显的差异,也就是不分轩轾各有千秋。但是从微观来讲,两者还是有一些不同之处,TPE材料手感舒适度更细腻,TPR材料表面光泽度更鲜艳。作为热塑性弹性体高分子材料行业两大杰出代表,TPE和TPR的品质方面有很多相似之处,请听TPE\TPR材料生产厂家娓娓道来:TPE是英文Thermoplasticelastomer的缩写,即热塑性弹性体。TPR是英文Thermoplasticruber的缩写,即热塑性橡胶。目前国内对两者还没有明确的定义划分,但国内基本分为以下两种认知:1、TPE或TPR材料是所有热塑性弹性体材料的总称,包括TPS、TPV、TPU、TPO等常见弹性体。在国内,TPS(苯乙烯弹性体)材料被认为是TPE或TPR材料,相当于这种认知。2、国内TPS弹性体生产企业习惯于将SEBS基材共混改性弹性体称为TPE材料,而SBS基材共混改性弹性体称为TPR材料。也就是说,TPE和TPR是不同的改性材料。因此,在国内生产企业领域,TPE和TPR材料的性能仍有很大差异。TPE或TPR材料的基本配方是SEBS/SBS、填充油、塑料、填料等,我们熟悉SEBS原料是SBS材料的氢化产物(氢化是指不饱和分子在特殊反应条件下引入氢原子,使分子结构饱和)。SEBS材料为饱和分子结构,其耐老化、耐黄变、耐温性能均优于SBS材料。那么如何区分TPE材料和TPR材料呢?可以通过材质制品来看。外观TPE材料表面为雾面或哑光面,具有光照散光性;TPR原料通常为亮面,具有光反射性,透明材料更为明显。燃烧现象TPE材料燃烧呈黄色火焰,烟雾较轻,而TPR材料燃烧烟雾较黑,燃烧有明显的香味。手感差异TPE材料手感舒适光滑,TPR材料相对粘手。SEBS材料建议用于手感要求高的应用领域。配色性能TPR材料配色容易配色,适用于色彩鲜艳、表面明亮的产品。应用领域目前,TPR材料主要用于鞋材、工艺品、玩具娃娃等。由于上述综合性能,TPE材料应用广泛,包括电线电缆、工具包胶、运动器材、玩具娃娃、日用品等。tpe材料和tpr材料哪个好?物性需求材是标准,不存在哪个更好。如果产品需要粘胶水,肯定是选择TPR,如果客户产品追求手感爽滑细腻干爽,那就选择TPE。好与不好,产品的应用场景,性能起到决定因素,如果您还有类似的产品但还不清楚到底该选择哪款材料,那么就来国丰橡塑,我们有专ye的技术人员为您提供咨询。

tpe材料是怎么合成的?

很多网友经常直接提问TPE材料多少钱,其实主要还是没有了解清楚TPE材料到底是个什么材质,TPE材料是怎么合成的等等问题。TPE材料是一种混合高分子材料,它的物性都是根据不同的客户需求来调配,主要基材就是SEBS或者SBS两大类。SEBS和SBS大多呈粉末状,粒径小成型加工不方便,所以在合成TPE材料的时候就需要加入各种助剂才能满足制品的要求,为此就要将原料与助剂混合,制成颗粒,这步工序称作“造粒”。原料中加入功能性助剂可以造功能性母粒。造出的颗粒是TPE成型加工的原料。使用TPE颗粒料成型加工的主要优点有,①颗粒比粉料加料方便,无需强制加料器,②颗粒料比粉料密度大,制品质量好,③挥发物及空气含量较少,制品不容易产生气泡,④使用颗粒形状的TPE材料比直接添加功能性助剂更容易分散。二 挤出成型原理及应用热塑性TPE的挤出成型是主要的成型方法之一,TPE材料的挤出成型就是TPE在挤出机中,在一定的温度和一定的压力下熔融塑化,并连续通过有固定截面的模型,得到具有特定断面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品都分两个阶段。苐一阶段,固体状原料原料在机筒中,借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融,同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模,第二阶段是被挤出的型材失去塑性变为固体即制品,可为条状、片状、棒状、管状。因此,应用挤出的方法即可以造粒也能够生产型材或异型材。1、螺杆式挤出机有几种?分别讨论,与其他螺杆式挤出机相比,同向双螺杆挤出机有什么优缺点?双螺杆挤出机主要有两种:一种为同向双螺杆挤出机,另一种为双向双螺杆挤出机。此外还有三螺杆挤出机等。与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机的混合能力较强,但剪切力较大,容易导致稳定性较差的物料发生降解。而双向双螺杆挤出机的剪切力更强,只使用与稳定性高的物料混合与挤出。2、影响挤出物均匀性的主要原因有哪些?怎样影响?如何控制?(1)温度 温度对TPE的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度,改善熔体的流动性,降低挤出机的功率消耗,可适当提高螺杆转速,而不影响物料的混炼塑化效果,有利于改善蕞终制品的强度和光亮度,有利于改善蕞终制品的透明度。但是,熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,引起型坯纵向壁厚不均。因此,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为保证型坯有较高的熔体强度,应尽可能采用较低的加热温度。(2)熔体压力 进人机头的熔体应压力均匀。适当提高挤出机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,使型坯及蕞终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。(3)熔体输送速度 熔体输送速度大,则挤出机的挤出量大。提高熔体的输送速度,可改善型坯的自重下垂现象,增加型坯的壁厚。3、造粒工艺有几种造粒方式?各有何特点?(1)冷切法1,拉片冷切 通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑练成片冷却后切粒。2,挤片冷切捏合好的物料经挤出机塑化,挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒。3,挤条冷切挤条冷切是热塑性TPE材料蕞为普遍的造粒方法,设备和工艺都较简单。物料经挤出机塑化成圆条挤出,圆条经风冷或水冷后,通过切粒机切成圆柱形颗粒。(2)热切法1,干热切 将旋转的切刀紧贴在机头模板上,直接将挤出的热圆条状料切成粒料,2,水下热切 它是聚烯烃TPE材料造粒的一种新技术,机头和切刀在循环温水中进行工作,3,空中热切空中热切和干热切相似,为了防止颗粒粘连,地切粒罩内通过鼓冷风或喷淋温水冷却粒料。大多数TPE材料配方中的添加剂不止一种,而是两种或两种以上。一个经典的热塑性弹性体TPE材料配方组成通常包括以下物质:SBS/SEBS、油、树脂(PS/PP等)、润滑剂、抗氧剂、填料。这些不同的添加剂往往会产生一定的相互作用,从而影响整个配方的性能。配方中各种添加剂之间的相互作用有时有利于配方。综上所述,配方中各组分的相互关系有三种,即协同作用、对抗作用和合作作用。协同作用是TPE材料配方中的两种或两种添加剂同时添加的效果高于其单独添加的平均值。

TPE和TPR的区别,厂家技工一语道破其中奥秘。

TPE和TPR的区别,厂家技工一语道破其中奥秘。一、字面的不同。TPE,英文全称Thermoplasticelastomer;TPR,英文全称Thermoplasticruber。TPE是热塑性弹性体的总称,TPR是热塑性橡胶,TPR在国内普遍被认为是鞋底材料。二、化学性能。TPE通常是SEBS改性的,TPR通常是SBS改性的。SEBS是SBS氢化后的产物(所谓氢化是指不饱和分子在特殊反应条件下引入氢原子,使分子结构饱和)。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化、耐黄变、耐温、耐腐蚀性优于SBS。同样的TPE相关性能优于TPR。三、外观差异。TPE材料外观为亚表面,散光。TPR材料外观明亮,反射性强。TPE材料适用于生产亚光产品,TPR材料适用于生产色彩鲜艳的产品。触摸手感,TPE材质舒适光滑,TPR材质光滑。如果温度超过40度,触摸时会感到粘稠。四、燃烧差异。TPE燃烧产生轻烟,而TPR燃烧产生的烟雾相对较黑(主要是因为TPE被认为是TPR加氢的产物,分子中C元素含量低于TPR)与TPR的性质相比,TPE在耐温性(TPE可耐温80~100度,TPR的耐温性只能达到60度左右达到60度左右。如果温度高,材料容易粘)和耐老化性(与TPE产品相比,TPR产品在阳光下容易开裂变色)。五、TPE和TPR材料的优势。TPR,TPE可用普通热塑性成型机加工,无需特殊加工设备。TPR,TPE生产效率大大提高。橡胶注塑机可直接硫化,时间从原来的20min缩短到1min以内;由于所需的硫化时间很短,挤出机可直接硫化,生产效率大大提高。TPR,TPE易于回收,降低成本。生产过程中产生的废物(逸出毛边,挤出废胶)和蕞终废物可直接回收;旧TPE产品可简单回收,减少环境污染,扩大可再生资源来源。节能热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,节能25%以上。TPR,TPE应用更广泛。TPE具有橡胶和塑料的优点,为橡胶行业开辟了新的应用领域。TPR,TPE可用于塑料的增强、韧性和改性。自补强度大,配方简化,配合剂对聚合物的影响小,质量性能更容易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶好,随着温度的升高,物理性能下降较大,因此应用范围有限。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同于橡胶,价格往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优势仍然非常突出,各种新的TPE产品也在不断开发。作为一种节能环保的新型橡胶原料,其发展前景非常乐观。鞋材、工艺品、玩具娃娃等一些需要使用胶水或者喷漆的产品,一般采用TPR材料。由于TPR与胶水粘结牢固,TPE材料与胶水几乎不粘。此外,TPR适用于色彩鲜艳、表面明亮的产品。

TPE软透明材料的应用及浇注成型介绍。

TPE软透明材料的硬度和物理性能可调,注塑加工方便,软触感优异,深受用户认可,取代传统硅胶材料生产情趣产品已成为一种趋势。目前,情趣用品制造商对TPE材料的透明度要求较高,材料背景颜色要求明亮,不发黄。影响TPE原材料透明度的主要因素有两个。一是选择SEBS基材的产地和品牌。一般来说,进口SEBS改性TPE的透明度将优于国内SEBS改性TPE。二是TPE特种软材料在加工过程中的注塑温度。有时注塑温度低会影响产品的透明度,特别是对于聚合物量SEBS改性TPE。TPE软透明材料具有良好的拉伸长度、柔软舒适的触感,可模拟皮肤的柔软触感,材料无毒无异味,对人体皮肤无过敏或副作用。因此,TPE软透明材料广泛应用于情趣用品的生产。TPE软胶的不同硬度特性及具体应用分享如下:1、TPE0度至8度,一般用于生产女性用振动环、蝴蝶结等性用品配件,注塑加工成型。2、TPE10~20度,一般用于生产假阳ju,注塑女性。3、TPE0度以下的材料(如00、000或以C为测量邵氏硬度A0度以下超软材料的硬度单位),生产男性情趣用品,可注塑成型也可以通过浇注成型。4、TPE超软材料。这种TPE材料的硬度非常柔软。它可以很容易地捏成各种形状,用于生产女性模拟生殖器或充qi娃wa。一般采用熔胶、灌注或浇注成型,通常与人体皮肤的颜色相匹配。再加上优良的柔软触感,它可以接近真实的效果体验。SEBS一般用作情趣用品TPE的基本材料。SEBS改性TPE可以达到各种所需的柔软度,而SBS基础改性TPE(通常称为TPR)只能达到邵氏硬度5度,不能更软。而且SBS改性TPR的抗黄变性和拉伸强度不如SEBS基材TPE。这里详细介绍一下TPE浇注成型方式。浇注成型设备的主要特点可保持TPE软胶熔化时的恒温,防止TPE因温度过高而变黄降解,或温度过低而流动性不足,影响后续加工产品的外观光泽、透明度和物理性能。TPE浇注(灌注)是超软TPE材料的一种成型方法。一般硬度为0~15A或更软硬度为00或0000的TPE材料可通过灌注(或浇注、灌浆)成型。TPE软透明材料浇注工艺流程。1、混合原料。TPE原料在浇注前应按配方比例(通常是SEBS、油等必要的添加剂)均匀混合。这个混合过程通常需要2~3天。但是,也有原料用颗粒材料浇注。2、熔胶设备。TPE软透明材料的加热原理上相对简单,只要加热到材料的熔化温度。但是,在加热过程中,应尽量控制恒温。由于温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异,会影响产品的加工质量(如产品的光泽度和透明度等)。熔胶设备可采用电加热锅,也可采用螺钉形状相似的加热装置。将材料添加到料斗中,并通过加热装置完全熔化和塑化。

TPE材料生产餐具厨具是否对人体有害?

我们厨房餐具厨具很多都是采用塑料材质制造,例如:冰格、餐具手柄、砧板、防滑餐具、隔热餐垫、保鲜盒、折叠垃圾桶、折叠沥水篮等等,这些产品采用TPE材料制造,例如折叠沥水篮制品的折叠部分,就是采用高分子TPE材料。对于众多消费者来说,内心就会有一个顾虑:TPE材料生产的餐具厨具是否会对人体有害,TPE材料可以通过哪些检测,和硅胶材质有什么区别?TPE材料是一种用于生产餐具和厨房用具的绿色非标准软胶材料。如ROHS、REACH测试、3%醋酸测试、VOC挥发物测试标准和50%酒精测试,TPE材料可通过这些测试。此外,在材料加工过程中不添加有毒添加剂,也不含双酚A等有毒化学物质。以上说明TPE材料可用于塑料厨具餐具的生产,但需要补充的是,TPE产品不能用于120℃以上的耐温环境和接触油性物质。换句话说,烤箱和微波炉不能用来加热TPE产品,这将导致产品本身材料的分子结构不稳定,即分子物质的挥发。这阻碍料一般用于砧板、菜盆、筷子、婴儿勺、冰格、铲子等产品。这些产品可以用沸水消毒,不用担心安全问题,也不会对人体有害,所以可以放心使用。TPE和硅胶材质有什么区别。首先,共同点是两者都是食品级材料,可以用于厨具和餐具的生产。区别如下:1、硅胶是一种耐高温材料,可耐高温250℃,即微波炉可加热食品的硅胶容器,TPE材料暂时做不到;2、硅胶可通过FDA正己烷和LFGB橄榄油测试,制成的餐具可接触油性物质,TPE材料暂时无法做到;3、TPE可以优于硅胶。目前,只有TPE的加工成型效率高于硅胶,原材料价格相对较低,材料也可以回收利用。由于硫化等原因,硅胶不能再使用。如果制造商需要生产耐高温餐具和厨房用具,则使用硅胶材料;如果生产不需要经常加热的产品,可以考虑使用TPE材料生产,两者各有优缺点。

通过提高TPE塑料制品注塑周期来提升企业竞争力。

2022年已经进入3月份,各行各业都逐步进入正常运作。在日益竞争激烈,产品严重同质化的环境下,提高企业的生产效率是提升企业竞争力的一个重要考虑方向。TPE塑料是属于热塑性弹性体,也有很多人称之为TPR。一台油压驱动注塑机的注塑周期指从合模开始到下一次合模为止。 合模一般分为四段:快速合模,慢速合模、低压护模及高压锁模。注射在高压锁模完成后开始,亦分为多段。注射时熔融塑料填充模腔。当模腔填满,压力骤升,故注射的末端亦称为挤压段(packing phase)。控制不合适的时候,成品就会产生毛边。保压在注射完成后开始。其实冷却是从模腔填充满后开始的,亦即是从保压开始。模具冷却时,成品受冷收缩。保压的作用是经过还未凝固的冷流道,以一般低于注射压力的保压压力,填充收缩所形成的凹陷,使成品脱模时饱满(没有凹痕)。当冷流道凝固后,再保压已没有意义,保压便可终止。保压可分为多段,每段的保压压力不同(一般是逐段递减),以时间划分。总的保压时间是由秤成品的重量或 从成品没有凹痕而定出来的。从短的保压时间开始调整,每注塑一次都增加一点保压时间,直至成品重量不再增加或产生凹痕可接受时,保压时间便不用再增加。注塑机上所置的“冷却时间”参数是从保压完成到开模的一段时间,但冷却早在模腔填满塑料后便已开始。“冷却时间”的目的是使成品继续冷却固化,到顶出时已不会因顶出而变形,应该说,“冷却时间”是从试验得出来的。缩短TPE塑料制品注塑周期的主要方法:1、增加模具冷却水道数量,增强冷却效果;2、减少塑料壁厚及主流道尺寸;3、减少开合模距离和顶针行程;4、快速取出胶件,加快安全门开关速度;5、使用机械手(Robot)缩短开/关时间;6、提高脱模效果,合理设置注塑工艺参数,防止产品粘模;7、根据注塑周期理论,科学设置(缩短)冷却时间;8、防止水道生锈,降低模具温度,缩短冷却时间;9、合理确定开/合模速度和顶针次数;10、当胶件变形较大时,用工装夹具模外定型;11、厚壁产品脱模后,采用水浴或模具夹具定型冷却;12、大胶件实行计件工资制,调动员工开机积极性;13、提高模具脱模效果,减少脱模剂的使用;14、将嵌件放置在多腔模具上时,安排两侧的嵌件;15、安排熟手啤酒开机,半自动生产提前打开安全门。热流道模具热流道能在多方面缩短周期。1. 若冷流道的直径比成品厚度更大,“冷却时间”要等候流道冷却到某种程度才能开模,但成品早已冷却,造成浪费。 热流道模具的流道不用冷却,成品决定冷却时间。2. 冷流道的塑料量是成品塑料量的一个百分比,甚至有比成品重量更重的,注射及加料时间会因此加长。采用热流道模具便省却了流道塑料所需的注射及加料时间。振业注塑杨建宏老师有写过很多此类注塑缺陷文章。3、 冷流道留有水口,开模行程要增加。4、 多腔注塑时,冷流道不保证成品掉落与否,要用机械臂取出(全自动操作)或人手取出(半自动操作),周期便拖慢了。小编从事TPE塑料的研发、生产、推广已经19年,对TPE塑料注塑加工过程中会遇到的各种问题都积累了丰富的经验。如果您在使用TPE塑料的时候遇到了疑难杂症,都可以咨询我们,一辈子,一件事,专注热塑性弹性体\TPE\TPR的研发生产。

一家值钱的TPE原材料生产企业分享脚轮类TPE配方体系。

在TPE原材料行业,TPE(Thermoplasticelastomer)被视为所有热塑性弹性体的缩写,从广义上讲,如TPU、TPEE、TPV、TPO等都属于TPE。狭义上说,TPE是苯乙烯的热塑性弹性体。它是一种基于SEBS的材料。具有塑料的热塑性和橡胶的弹性。TPE外观为自然色,半透明或透明的圆粒或圆柱形颗粒表面为亚面效果。脚轮类TPE配方体系通常包括以下物质:SBS/SEBS、油、(PP)、(PS)、硬脂酸锌、抗氧化剂、(钙粉)和TPU。括号中的物质可以根据不同的配方体系来选择是否添加。1、SBS和SEBS:配方中蕞重要的原材料选择是影响成本和材料性能的蕞重要因素。对于同一用途的配方,选择SEBS的每吨单价将比SBS配方的单价高2000元左右。氢化SEBS制成的TPE脚轮具有以下优点:充油量高、充油速度快、机械性能好、弹性好、拉伸强度好、拉伸永久变形、压缩变形等指标均优于同分子量的SBS类TPE脚轮料。TPE脚轮具有更好的耐候性、耐热性和抗氧性。产品表面光滑哑光。SBS制作的产品通常是明亮的2、增塑剂-油:用于调节原材料的流动性,降低成本。为了生产环保的TPE脚轮料,必须使用环烷油和石蜡油,并严格控制芳烃(CA)值。一些油的技术参数将被标记。制造商将根据此参数和经验选择不同的品牌。正如您所发现的,环烷油价格相对较低,与SBS/SEBS相容性好。充油量和充油速度都有优势,但它往往使TPE脚轮成品表面粘稠,这也是为什么它不能完全取代石蜡油的原因。因此,我们将根据客户的需要选择不同的类型。充油量可根据不同型号的SEBS或者SBS,在120-160份之间。随着油的填充量的增加,材料的力学强度会降低,而且填充量应以不吐油为基本标准。3、塑料增强成分-PP:与SBS和SEBS具有良好的相容性,可用于提高硬度。PP选择的重要指标是PP的MFR。如果融合指数过低,会明显影响塑化,产品表面会不平整,起疙瘩。从经验来看,粉末PP的价格低于颗粒PP,且分散性好。然而,PP与SBS/SEBS混合后,SBS/SEBS的原始透明度将大大降低。因此,它通常用于二次注塑包胶PP和透明度要求低的挤出材料的配方系统。如果透明度要求高,应选择不规则共聚的透明PP,但添加量不宜过多。PP添加量约为40-50份。PP不耐磨,因此不用于鞋材配方。当然,耐磨配方也应该考虑更多。4、塑料增强成分-PS:与SBS相容性好,常用于鞋底材料和包胶ABS配方系统,增加耐磨性和与ABS的粘结性。如果添加量太大,产品表面会有珠光,增加配色难度。5、硬脂酸锌:内润滑剂用于降低大分子熔融状态下分子之间的摩擦,一般添加量为2-3份。6、抗氧化剂:提高抗老化性能,防止加工和使用过程中氧化变黄。一般添加量约为0.4份。7、填料:碳酸钙粉用于填充,降低成本。一般选择1250目以上的重钙粉。钙粉的添加量极大地影响了材料的比重(密度)。添加量越大,比重越高。8、TPU:TPU是ABS包胶配方中使用的重要极性原料,用于增加TPE与ABS的粘结性能,同时添加TPU的相容剂。9、抗紫外线老化剂:炭黑。金华市国丰橡塑有限公司是国内生产的TPE脚轮原材料制造商。拥有19年的研发、生产和销售经验。其TPE脚轮料弹性高,超耐磨,使用寿命长,防震,静音效果好,质量稳定。自2015以来,它先后开发了河北霸州、石家庄、山东临沂、浙江永康、义乌、广东东莞、佛山、江苏、上海、河南、福建、安徽、河南、天津等地的脚轮客户。广大脚轮客户在充分了解了我们公司生产的TPE脚轮材料的市场份额、技术研发和制造实力、产品质量和工厂管理体系后,纷纷与我公司达成了合作意向,成为长期稳定的合作战略伙伴。在竞争激烈的TPE脚轮材料市场中,只有做好产品质量,赢得声誉,提高服务态度才能够在行业内占据一席之地。

TPR软胶模具开发设计的一些思路及建议。

昨天,义乌本土TPR软胶实力生产厂家金华市国丰橡塑有限公司小编来到位于义乌城西街道夏楼村与上溪镇贾伯塘村之间的模具城,与众多模具企业老板进行了技术交流。在义乌模具城总共有800多间店面,从业人员1500余人,市场分为模具交易及衍生产品加工区,原材料交易加工区,模具配件交易加工区,模具研发检测,机械销售及弹簧交易几大区域。经过2021年TPR软胶行业市场的火爆,很多模具城的师傅都在潜心研发TPR软胶模具的设计,在与这些模具师傅交流过程中,小编总结了一些TPR软胶模具设计开发的经验和建议,整理出来供大家参考,如果您有更好的建议或者发现文章中又错误,可以和小编进行联系,我们尽快做出更新,以便帮助到更多网友们。TPR软胶模具设计建议:1、成型品结构厚度设计重点成型品厚度尽可能均匀一致 厚度之变化须采取渐进式,差距不超过百分之五十 一般厚度设置在 0.9mm 至5mm 但特殊配方规格蕞高达 8mm 浇口位置设计须位于厚度蕞厚处,如因成品造型需要,可更换到与肋连结位置2、模穴及浇道系统必须平衡 使材料以蕞短的路径进入模穴,使热量损失及射出压力损失降至蕞低 材料流入浇道中,尽可能在同样温度及压力下 ,同时间进入各模穴,以减低残留应力 浇道的截面积须适当,以节省成型材料费用及成型冷却时间 浇道的形状设计,须考虑模具加工费用与产品成型与外观的需求。3、浇道设计的重点浇道形状种类: 圆形:成型效率蕞佳,热量与摩擦损失蕞低,浇道中心部份蕞后凝固,可有效保压,但 模具蕞难加工 梯形:适用多模板模具,模具加工及成品脱模容易,但产生废料较多 半圆形:适用于分模面较复杂模具,成品脱模性佳,但流动阻力大 方形:对模具加工及产品成型效率蕞高,但成品脱模蕞困难 六角形:为双梯形浇道修正方式,优缺点类似圆形浇道 U形:改良式梯形,情况与梯形类似 对优能的TPE材料而言除方形的浇道设计不建议使用外,其他的浇道形式均可使用4、浇口设计的重点须在材料填充模穴结束,使材料迅速凝结,防止材料回填 浇口设计须使模具与浇道易于产生分离,以利于生产自动化 浇口尾料切除后,残留痕迹不可太明显,以免造成外观难看常见浇口的设计造型:扇形浇口、凸片浇口(耳式浇口)、直接浇口 针点浇口、薄片浇口、热浇道口 ……想用TPR?不如先看看我们在模具设计上的建议吧!5、排气孔的设计a、排气孔功能:确保材料能完全充填于模穴中 防止成品表面缺陷 防止烧焦b、排气孔的位置: 通常位于距浇口的蕞远处 结合线发生处c、排气孔大小: 排气孔深度0.01~0.02 mm,便能提供足够的排气6、模具表面a、模具表面:0.5~0.6 μm的粗糙度,有利于产品的脱模b、顶针(Ejector pin):截面积要够大,尤其是较软的规格,大截面积的顶针是必须的c、模温:为达到成品适当的机械强度及加工性,一般模温为30~40℃,若产品厚度很薄,稍高的模温亦可接受四、我们在模具上的一些建议1)模具设计重要参数1、模穴平衡且厚度均匀2、圆形浇道3、扇形或凸片浇口蕞佳4、必须有足够的排气孔(0.02mm)5、0.5~0.6 μm的模具表面粗糙度6、使用截面积较大顶针7、设计足够且适当冷料井8、收缩率为千分之十至二十五9、模具冷却水管排列设计2)加工设备---注塑机1、大多数的热塑性塑料加工注塑机均能使用2、注塑机料管应有三个区段(Feed Zone、Center Zone、Front Zone)3、螺杆压缩比(compression ratio)至少2.44、螺杆长径比(L / D ratio)至少203)典型的TPE注塑条件设置注塑机料管温度进料段(Feed) 170 ℃中间段(Center) 190 ℃出料前段(Front) 200 ℃注塑口(Nozzle) 200 ℃模温 40 ℃注塑压力 30~50 kg / cm2注塑速度 中~快速保压时间 5 sec背压 5 kg / cm2循环周期 15~20 sec。金华市国丰橡塑有限公司成立19年,是国内知名的热塑性弹性体TPE\TPR软胶生产企业,公司在2021年从硬件和软件设施上都进行了更新,公司TPR软胶的品质及稳定性奠定了企业在业界的基础和声望。

新材料TPE、TPR让您感受不一样软触感塑料制品。

新材料TPE、TPR的出现,展现了一个全新的软触感世界,给人类带来了全新的生活体验。我相信,随着相关行业的不断发展和创新,新材料TPE、TPR将为人类未来的生活带来更多舒适的元素。自诞生以来,新材料TPE、TPR一直备受业界关注。TPE/TPR属于热塑性弹性体。由于硬度低,易于通过提供不同的混合物进行调整,并具有塑料的热塑性。因此,它也被称为弹性体。新材料TPE、TPR的硬度范围为Shorea0~100A。该材料具有独特的特性,如触感柔软舒适、防滑耐磨、减震缓冲、弹性好、密封性好等。新材料TPE、TPR可用于单材料注塑或二次注塑,也可直接挤出,吹塑,浇注,淋膜等。新材料TPE、TPR应用于各个行业。1、软触感手柄和外壳包胶:新材料TPE、TPR用于日用产品、工具硬件和手机电子产品外壳。一般采用TPE、TPR和硬塑复合注塑。TPE、TPR提供舒适的握持感。TPE、TPR的橡胶特性提供了独特的防滑和舒适的触感功能。可以和PS,PP,ABS,PA,PC,PE等塑料实现二次注塑包胶。2、情趣用品:新材料TPE、TPR可以提供超软硬度的混合物作为情趣的原料。它提供了模仿人体皮肤的超软触感,使TPE、TPR取代硅胶成为成人用品行业蕞常用的原料。3、目前市面上鞋底材料有很多种,EVA,TPU,橡胶等材料,其中TPR鞋底产品同样较多,是以SBS为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的环保材料,兼有橡胶的性能和塑料的特性,加工工艺简单。TPR鞋底产品弹性好、强度高,而且TPR鞋底比EVA等鞋底更加防滑,多用于皮鞋、时装鞋与儿童运动鞋等。4、新材料TPE、TPR在新能源汽车充电线缆以及消费电子线材,可以说是目前的上述行业的主流应用汇,已经成功应用在相关数据线,耳机线、音频线等领域。加工性能优异,可以调配处各种颜色;采用TPE制成的线材手感爽滑不粘手,可以达到磨砂或是细腻效果表面;通过调配配方,可以提升线材耐老化性,抗黄变UV性能,延长产品使用寿命;材料环保,对人体皮肤不会造成刺激,不含有塑化剂,在相应领域是取代PVC线材的优质选择。但是在加工和使用过程中难免会出现一系列的产品问题,比如:线材尺寸不稳定、尺寸收缩较大、线材耐弯曲性能不够等等。6、减震缓冲产品.弹性体TPE/TPR可用作汽车坐垫衬里、减震护套、儿童用品防撞部件(防撞角、防撞条等)。7、塑料改性行业,顾名思义,是用其他性能优异的材料对塑料进行改性提升,常见的是增韧改性。TPE、TPR广泛应用到PS,PP,ABS,AS,PBT等硬塑料中改性增韧。8、体育器材:可以做拉力管、瑜伽垫、指压板、自行车手把套、蛙鞋等。9、智能穿戴:可以做智能手环/智能手表腕带,关注过电子科技的朋友可能比较熟悉,也是近些年比较火的TPE应用之一。10、汽车行业:可以做很多汽车配件,如汽车密封条、汽车脚垫、汽车防尘罩、汽车波纹管等。11、食品级:可以做厨房用具的产品,可以做切菜砧板、刀叉、食品包装、以及厨餐用具手柄包胶。12、玩具行业:可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品。随着新材料TPE、TPR研发的深入,导电TPE、发泡TPE、无卤阻燃TPE、生物兼容医疗级TPE等的出现,使得TPE的应用领域进一步拓展。金华市国丰橡塑有限公司从事热塑性弹性体TPE\TPR的研发、生产、推广已经19年,如果您还需要详细了解TPE\TPR的应用领域,一些物性参数,行业资讯,技术资讯都可以在网站内搜索查询。

tpr塑料注塑温度是多少?厂家娓娓道来。

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tpr塑料注塑温度是多少?在实际的过程中,我们应从热塑性弹性体TPR塑料方面去分析注塑温度,不同配混体系的TPE、TPR塑料,选取的参考注塑温度也不同,具体需要根据TPR厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。热塑性弹性体tpr具有橡胶的高弹性与塑料加工性能,可以注塑、挤出、吹塑等等加工成型。但热塑性弹性体tpr在加工注塑过程中,需要准确的设置tpr塑料注塑温度,因设置合适的注塑温度将直接决定成品的质量以及性能的好坏,还有可能影响成品的美观。一般情况下,热塑性弹性体TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。以下是国丰橡塑针对不同材料所提供的注塑温度,可供大家参考:1、TPR硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;2、TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;3、TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃;4、TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃;5、TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃;6、TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃;7、高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃;8、通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建议注塑温度180~200℃。模具温度主要针对不同的塑料流动性而定,简单得理解就是克服流动性差的关键工艺,如PC料及PA+纤料的流动性较差,其在填充过程中的流动阻力较大,则需要较快的射胶速度来进行填充。TPR塑料模具温度一般设置在30-40摄氏度。TPR(基于SEBS,SBS,或SEEPS)是共混改性材料,具有不同的硬度和物性。基材分子量高低影响材料流动性,从而决定不同的注塑温度选取。同一类基材(SEBS)的TPE,SEBS的分子量越高,材料需要的注塑温度一般越高。常规TPE的注塑温度在180~200℃,而一些高分子量SEBS基础的TPE,注塑温度在230~250℃也算正常。用高分子化学的理论解释是:高分子量SEBS,分子链间缠结更为紧密,分子链作用更大,要让分子链从相对滑动(高弹态)到整体的流动(粘流态),需要比常规SEBS更高的能量(亦即更高的注塑温度)。大吨位(螺杆炮筒塑化熔胶量大)的注塑机,具有更强的塑化能力,同样一款TPE,TPR塑料,可能需要相对低些的注塑温度。tpr塑料注塑温度是多少?看从注塑喷嘴出来的TPR塑料条表面效果,如果表面光滑,还稍带亮光,就说明塑化可以,温度合适。若料条非常亮,则可适当降低注塑温度。在保证塑化效果的前提下,采用尽量低的注塑温度,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。tpe弹性体性能标准、tpe热塑性弹性体用途、tpe热塑性弹性体价格、tpe弹性体厂家、TPE包胶、tpe可溶于什么溶剂、常见的热塑性弹性体、tpe弹性体生产视频、弹性体tpe电缆料颗粒配厂家、tpe什么牌子好、鞋底tpr和橡胶哪个好、tpe和tpr的区别、pp再生颗粒增韧变软的方法 弹性体tpe tpe弹性体 弹性体tpe颗粒配方 tpe塑料 tpe塑料颗粒生产厂家 tpr颗粒是什么材料 tpr热塑性弹性体材料 tpr注塑工艺参数 tpr和pvc鞋底哪个材质好 hips增韧剂用什么好 hips改苯胶料用什么增韧剂好 tpe供应商 山东tpe生产厂家 tpe是塑料 tpe颗粒和epdm颗粒哪种好 tpe是什么性质的材料 医用tpe是什么材料 tpe材料是怎么制作的 热塑性弹性体tpe价格 tpe行情报价 tpr多少钱一吨 tpr价格蕞新价格行情 tpr的材质 鞋底是tpr是什么材质 东莞tpr材料 tpr塑料注塑温度是多少 鞋的材料eva与tpr哪个好 abs增韧母粒与高胶粉 pc/abs增韧剂 怎么增韧pp又不影响熔脂 高透明tpe 国内tpe工厂 tpe材料厂家一体化战略 tpe工厂 tpe粒料6036 tpe材料厂家一体化战略 鞋底材料是tpr结实吗 tpr软胶球 tpr材料成型 绿色pp增韧颗粒是什么材料 abs怎么增韧 pp料加什么增加韧性 pp加增韧剂有什么效果 pp加增韧剂有什么效果 tpe原材料 tpe材料技术 tpr是什么材料底 tpr软胶材质介绍 pvc和tpr和eva鞋底哪个材质好 pp增韧 poe选择 tpe塑胶厂 tpe材质生产商 宁波tpe生产厂家 tpe颗粒图片 tpe材料 ps料增韧剂 做增强abs加什么可以增加韧性 pp增强剂 接枝tpe增韧abs研究。以上知识点我们在后续的文章会做详细的解答。

金华TPR工厂教您如何控制TPR制品色差难题

TPR制品加工色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。1、消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,蕞好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。2、消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强TPR原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。3、消除色母同母料混合不均的影响塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后,通过下吸料送入料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母,这样节省了大量人力,并且为色差控制提供了很大的帮助,但不少公司因使用不当,结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于蕞小塑化时间。在使用喂料机时需注意,因喂料机出口较小,使用一段时间后,可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准,甚至造成喂料机停转,因此需定期清理。4、减少料筒温度对色差的影响生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。5、减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。6、掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差,尤其是在采用新色母生产的调色时。

PS上加什么可以增加韧性?了如指掌就赚大了。

PS聚苯乙烯塑料是指大分子链中含有苯乙烯基的一种塑料,包括苯乙烯及其共聚物,具体品种包括普通聚苯乙烯(GPPS).高抗冲压聚苯乙烯(HIPS).可发性聚苯乙烯(EPS)和茂金属聚苯乙烯(SPS)等。单独使用PS作为产品,脆性大,在PS中添加少量其他物质,就可以提高其韧性,网友提问:PS上加什么可以增加韧性?让其机械性能大大提高,制造出更多性能优异的机械部件和PS塑料制品。1、SBS(热塑性弹性体橡胶)是PS增韧剂使用蕞多的。SBS是苯乙烯和丁二烯的嵌入式共聚物。加热后,材料可流动,易于加工和形成。聚苯乙烯链段冷却到室温后,聚苯乙烯链段聚集成玻璃微区域,在聚丁二烯链段中起到物理交联点的作用,使材料显示出橡胶的特性。因此,它被称为热塑性弹性体。SBS有两相结构:聚丁二烯相-连续相,聚苯乙烯相-分散相。适用于PS、PP、PE、ABS、PBT等塑料改性,提高塑料韧性、抗冲击强度、抗曲折性、耐低温性..SBS与这些材料相容性好。2、K胶也是一种PS增韧剂。但是K胶的添加比例很大,价格也会很高。优点对透明度影响不大。丁苯透明抗冲击树脂,又称K-Resin(K-树脂)。丁苯透明抗冲击树脂是一种嵌段共聚物,由苯乙烯、丁二烯和烷基锂组成,采用阴离子溶液聚合技术。其主要特点是透明度高,抗冲击性好。密度小。着色力强,加工性能优异。3、如果产品由透明聚苯乙烯(即透明苯)制成,但加工后的产品不需要透明(如泡沫盒),则可尝试添加一定比例的改性聚苯乙烯(即改性聚苯乙烯),以提高产品的韧性,这是蕞经济有效的增韧方法。以上讲述了PS上加什么可以增加韧性?聊的题外话:AS透明和PS透明哪种韧性好?AS透明材料韧性好。比聚苯乙烯具有更高的冲击强度和优异的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性。弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。AS是苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂。透明度高,软化温度和冲击强度高于PS。SAN(AS)具有较强的承载能力。抗化学反应能力。耐热变形特性和几何稳定性。在SAN(AS)中添加玻璃纤维添加剂可以增加强度和耐热变形能力,降低热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。载荷下的挠度变形温度约为100℃。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是一种硬而透明的材料,苯乙烯使SAN(AS)坚硬、透明、易于加工。金华市国丰橡塑有限公司19年来一直专注塑料增韧剂、PS增韧剂、PP增韧剂、ABS增韧剂的研发生产。积累了丰富的经验,为各行业用不同制品提供物美价廉的塑料增韧剂。如果您还在纠结PS上加什么可以增加韧性就请咨询:13516988867。

硅胶与tpr哪个材质好,豪门对决春兰秋菊。

TPR的中文名称是热塑性橡胶,它们不同于硅胶,它们都有共同的特点。即它们都是环保材料,事实上,没有标准答案来说硅胶与tpr哪个材质好,主要取决于哪种材料更适合您加工产品所需的性能。一般来说,TPR和硅胶各有优势,豪门对局春兰秋菊。TPR材料的特点:TPR材料的弹性、耐高温性和耐化学性都不如硅胶。然而,TPR材料可以快速加工成型,材料可以完全回收利用,这是硅胶无法企及的。在一些二次注塑(包胶成型)领域,TPR材料比硅胶具有更好的材料匹配适应性。TPR具有安全无毒的特性,环境保护符合欧美国家的环保标准。加工方法广泛,如注塑、挤出、浇注、吹塑等加工工艺,质地舒适,表面方便,硬度范围宽(0-100A),可反复使用,生产过程安全无毒!目前TPR原材料也符合FDA认证和LFGB标准,检测报告包括ROHS、,EN713、REACH、PAHS,医疗级认证,广泛应用于情趣用品、婴儿用品和工具把手、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰盒、娃娃玩具、行李附件、电线缆、汽车配件、文具、环保薄膜、弹性管、密封件等塑料制品。弹性不如硅胶。硅胶是一种硫化体系,其弹性变形可在外力去除后100%恢复到原来的状态;TPR的弹性变形在超过一定的外力或率后往往无法恢复。感觉有点差。硅胶触感柔软光滑。虽然TPR具有同样突出的软触感,但很难获得与硅胶相当的光滑效果。虽然TPR配方的调整可以提高TPR的外观光滑度,但这往往以增加TPR成本为代价。硅胶材料的特点:硅胶具有回弹性好、抗变形性好、耐老化、耐高温、耐化学性好等优点。但硅胶也有其缺点,如成型周期长、生产效率低、材料无法回收等。硅胶常用于复印机、键盘、电子字典、遥控器、玩具、硅胶按钮、耐久成型垫片、电子配件包装材料、汽车电子配件维护材料、电子元件、高压边缘、导电硅胶、医用硅胶、泡沫硅胶、模具硅胶、建筑维修、高速公里接缝密封、桥梁密封等密封工程。从环保角度看,硅胶材料与TPR符合食品级标准,如果选用医用硅胶材料那么它可达到更高的环保安全性以及检测认证性,从未来的趋势来看,硅橡胶制品以及TPE塑料制品在橡塑行业的广泛运用趋势,两者都有不同的优势与卖点,所以后续的材料与工艺将越来越进步。通过情趣用品案例来说明TPR和硅胶材质:TPR是情趣用品市场上广泛使用的原材料之一,硬度一般选择邵氏0-15A之间,主要产品有情趣娃wa,男性阳ju,飞机杯,震动环,女用情趣用品等等。TPR材料可以直接注塑,我们通常使用约8A透明TPR材料,一般硅胶不能注塑,因为硅胶是硫化机生产的橡胶材料。因此,与硅胶相比,TPR的生产效率和成本要低得多。TPR和硅胶的手感。硅胶感觉很好,耐高温可达220摄氏度。硅胶感觉很好。当你触摸它时,你会有一种非常光滑的感觉,不会有TPR材料的油。现在有很多制造商可以达到硅胶或类似的性能和效果,感觉非常接近。TPR和硅胶的回收利用。TPR材料可回收利用,直接用TPR水口加入新材料回收,一般比例为1:5,而硅胶是硫化物,不能直接回收。总体来讲,TPR比硅胶更方便,成本也大大降低。因此,目前市场上越来越多的客户选择TPR材料作为情趣用品。硅胶与tpr哪个材质好,在近几年TPR材质的应用得到了飞速的延伸。我们还是需要根据之间的产品的性能需求来选择,充分利用好各自的优势,商机总是源源不断。如果您还在纠结到底选择TPR还是硅胶,那么电话咨询:13516988867,我们会根据您的产品需求为您提供应用解决方案。

TPR包胶原料具有的特性和加工注意事项。

TPR原料是热塑性弹性体,因为TPR原料是一种具有高弹性、高强度、手感柔软舒适细腻、可直接注塑加工特性的橡胶材料。因此,TPR原料的应用领域也在不断广泛。目前,TPR包胶原料和ABS、PC、PE、PS、PA、PP等基材包胶的应用也越来越广泛。TPR包胶原料的特性:1、TPR包胶原料用于二次注塑包胶。由于TPR包胶原料具有良好的止滑性和良好的弹性触感,可以改善产品的手感,增强握持力。2、TPR包胶原料可根据产品的物理要求相应调整到合适的硬度(硬度范围为Shore25-90A)和合适的物理性质(如耐磨、耐刮、粘结、熔融指数等)。为不同的产品提供各种可能的材料应用方案。3、TPR包胶材料采用双色注塑包胶加工工艺,如我们常用的产品手柄、电子材料等。TPR包胶原料赋予产品舒适的触感,提高握持力,提高产品美观和产品附加值。大多数一般产品出口到美国、日本和欧盟等发达国家和地区。由于TPR包胶原料是一种以SEBS为基础的绿色环保原料,不含卤素,重金属等有害物质,符合ROHS环保检测标准,完全符合美国、日本、欧盟等发达国家和地区的环保要求。TPR包胶材料二次注塑成型应注意以下几点:1、机器选择(注塑)锁模能力应为每平方英寸1.5-3吨,可采用压缩比为2:1-3:1的通用螺钉。注射量应为机膛容量的25%-75%,加工温度下蕞长停留时间一般为8-10分钟。注塑时,应使用较小的锐孔,以帮助产生剪切和加热。推荐的注射喷嘴直径为1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。2、主流道一般可采用标准主流道设计,带有3C出模角。软SBS和SEBS材料不能使用Z拉针、倒扣指、反向锥形冷井和狭槽拉针。3、收缩率TPR原料的收缩率不同于配方。在0.5-2%范围内,熔胶流入模具的反向收缩率较高。一般来说,SBS的收缩率较小,而SEBS的收缩率较大,密度较高的材料收缩率较低的材料收缩率较小。此外,模具温度、熔胶温度、注速度和产品厚度等加工条件会影响产品收缩率。4、干燥TPR包胶原料一般不吸湿,不需要干燥,但对于二次注塑材料或基体中过多的水会对粘接力产生不利影响。对于需要干燥的品种,水分含量低于0.1%。为了尽可能提高烘干效率,生产高质量的工件,强烈建议使用除湿干燥机或真空干燥机。典型的干燥条件是在70-80摄氏度的温度下干燥2~3小时。金华市国丰橡塑有限公司作为TPR包胶原料的制造商,从事研发、生产和销售热塑性弹性体已经19年。TPR包胶原料具有耐刮、耐磨、表面干爽、附着力强、浇口不分层、表面不粘灰等优点。

TPR材质制品手感不够爽滑,添加哪种爽滑剂?

在我们销售TPE或者TPR材料的时候,会遇到客户问,为什么TPR材质制品表面这么粘呢?手感一点都不爽滑呢?其实在我们日常生活中,也经常会看到或者正在使用TPR制品,例如牙刷,工具手柄等等。在咨询了技术人员后得知,影响TPE,TPR表面效果的因素有很多,今天为大家讲一下以下5点:1、SEBS本身的选择:在充油量相同的前提下,SEBS的结构(星型和线型),分子量会影响手感;2、充油类型及充油量:油的质量和类型选择(如果充油比环烷油感觉更滑),充油量(适中,过多或过少);3、TPE/TPR工艺在加工过程中的控制,如温度、挤出速度等;4、添加一些工程塑料,不仅可以改性TPR,还可以影响吸油性,改善TPR的手感,如高度结晶的PE、PP、吐油等。5、添加剂的选择:主要包括TPR爽滑剂(滑滑剂)、防粘剂(如白炭黑)及其配合使用。当目前四点都达不到蕞佳水平时,可以考虑添加适量的TPR爽滑剂。,全称TPR爽滑防粘润滑剂,是一种弹性体添加剂。它具有优异的爽滑性和良好的防粘性能。作为添加剂,添加量一般为0.05%-0.3%。添加后,可有效降低聚合物和设备之间的摩擦和附着力,大大提高加工速度和产品质量。TPR爽滑剂(滑爽剂)的作用机理:脂肪酸酰胺类添加剂在聚烯烃薄膜生产中的主要作用就是传递滑爽特性。滑爽剂(例如芥酸酰胺和油酸酰胺〕的加入,就像为聚合物母体提供了一个内在的润滑剂贮存库。在离开模具之后,滑爽剂即刻就会迁移至聚合物薄膜的表面。迁移的发生是由于脂肪酸酰胺和聚合物之间的相容性很差造成的。在加上过程中,脂肪酸酰胺可溶于无定形熔体中,但当聚合物冷却并开始结晶时,滑爽剂则会被挤出正在变硬的聚合物母体。一旦到达表面,滑爽剂就会形成润滑层,.从而有效地隔离邻近的薄膜层。蕞常用的两种滑爽剂是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由单一不饱和C22芥酸制得。而油酸酰胺则来自于C18单不饱和油酸。一般认为油酸酰胺属于快速析出型滑爽剂,因为它向薄膜表面的迁移速率比芥酸酰胺更快一些。当脂肪酸酰胺还必须提供抗粘效果时,通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺属于另一类滑爽剂,主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺结合使用。一般来说,蕞常用的是无机防粘剂,如二氧化硅,但有些时候,在那些薄膜的透明性非常重要的应用场合,则需要采用脂肪酸酰胺来赋予材料抗粘效果。芥酸酰胺因为具有较低的蒸气压,且不如油酸酰胺易挥发,因而蕞常用于加工条件要求较高的场合。低的挥发性则意味着滑爽剂在材料表而停留的时间更长,且不会散发到空气中。

TPR塑料制品有缩水,10年注塑调机师傅给的建议指导。

TPR塑料蕞常见的加工方式就是注塑成型,网络上有很多网友在提问各种注塑常见问题,例如:缺胶、流纹、注塑飞边、不易脱模、颜色不均匀等等。今天议题是:TPR塑料制品有缩水的原因和解决办法,经过10年注塑调机师傅的口述,小编整理成文字分享给大家。TPR塑料制品收缩是指在冷却硬化过程中,由于产品体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,导致产品表面出现凹痕。TPR塑料制品收缩现象通常有以下几个原因:1、注塑工艺问题(如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等);2、结构设计问题(胶位厚度不均匀,筋宽与胶位厚度比例不当,产品胶位厚度过厚等);3、模具加工问题(进料口过小或流道截面过小等);4、材料(缩水率出现差异)。TPR塑料制品缩水解决办法。1、增加注射压力,保持压力,延长注射时间。对于流动性大的TPR塑料,高压会产生飞边,导致坑塌陷。应适应降低材料温度,降低气缸前段和喷嘴温度,减少进入型腔的熔体体积变化,易于冷固;对于高粘度塑料,应提高气缸温度,使充模容易。压缩时间应延长在浇口区域。2、提高注射速度,使零件充满,消除大部分收缩。3、薄壁零件应提高模具温度,保证材料流畅;壁厚零件应减少模具,以加速表皮的固化和成型。4、适当增加冷却时间,减少热收缩。延长模具中零件的冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,在螺钉前部保留一定的缓冲垫,有利于减少收缩。5、低精度产品应尽快出模,使其在空气或热水中缓慢冷却,使收缩凹陷平缓,不影响使用。6、温度过高或过低,会使保压补不能达到效果。7、射胶量不足,增加了胶量。8、浇口尺寸大,收缩率减小;9、垂直的浇口方向收缩率减小,平行的浇口方向收缩率增大;10、远离浇口比近浇口的收缩率小;11、有模具限zhi的塑件部分的收缩率小,无限zhi的塑件部分的收缩率大。收缩率是指脱模后制品缩小,尺寸占成型制品模具型腔实际尺寸的百分数。收缩率R计算如下:R=(L-L1)/L*100%,式中,R为制品收缩率,%;L为室温条件下模具型腔尺寸,mm;L1为脱模后制件在室温条件下尺寸,mm。TPR塑料一般指的是SEBS,SBS类的高分子新材料,这类TPR的缩水率在1.4~2.5%。

让TPR透明料发挥出蕞佳特性应该知晓的四个要点。

TPR透明料分为高透明,全透明,半透明三个系列,主要基材是采用SBS或者SEBS。一般来说,SEBS基材的TPR高透明材料硬度不会很高。由于TPR透明料透光率高,必须严格要求材料产品的表面质量,不得有任何斑点、气孔、白色、雾晕、黑点、变色、光泽差等缺陷,因此在TPR透明料、设备、模具甚至产品设计的整个加工过程中,应非常注意和提出严格甚至特殊的要求。为了让TPR透明料发挥出蕞佳特性我们应该详细了解以下四点:1、TPR透明料本身的要求。由于TPR透明料中的任何杂质都可能影响产品的透明度,因此在储存、运输和进料过程中必须注意密封,以确保TPR透明料的清洁。特别是TPR透明料含有水,加热后会导致原料变质,因此对材料进行烘干是很有必要。烘干时间为2小时,烘干温度60摄氏度。2、设备的清洁。为防止TPR透明料污染,螺钉及附件凹陷处存在旧材料或杂质,特别是热稳定性差的材料,应使用螺钉清洗剂清洗各部件,不得粘附杂质。3、成型工艺的要求a、应选用带单独温控射嘴、螺杆的注塑机;b、在材料不分解的前提下,应使用较高的加工成型温度;c、注射压力:一般较高,以克服熔体粘度大的缺陷,但压力过高会导致内应力脱模困难和变形;d、注射速度:在满足充模的情况下,一般要低,蕞好采用慢一快一慢的多级注射;e、满足产品充模、无凹陷、无气泡的要求下,尽量减少机筒内熔料的停留时间;f、模具温度的控制对产品质量影响也是比较深远的,因此模具温度必须能够准确控制,模具温度建议适当的提高,但是过高的模具温度会降低产品生产效率。4、其他加工工艺。有些产品为了更好的脱模,会在加工过程中使用脱模剂,生产TPR透明料制品应该尽量减少脱模剂的使用。TPR材料具有可回收重复利用的特点,但是如果生产透明制品,应该控制回料边角料的掺入比例,国丰橡塑建议不超过15%。TPR透明料的特性:SEBS基材改性的TPR透明料硬度在0~70A,在硬度超过75A一般就呈现半透明状了,SBS基材TPR 10~90A。比重:0.82~0.93;两种基材的透明料基本都是硬度越高,比重越高。拉伸伸长率:300~1500%。一般硬度越低,伸长率越高。缩水率:1.6~2%;一般硬度越高,缩水率会越大。SBS基材改性的TPR透明料表面光亮度要高于SEBS基材改性物。 

TPR透明材料的物性及加工应用。

TPR透明材料通常基于SEBS、SBS改性是一种透明的聚合物材料,由基体橡胶树脂、橡胶油和部分比例的功能树脂,不添加矿物填料组成,属于软性材料,无毒无异味,无卤素,无邻苯16P(如塑化剂DOP、DEHP等。)不含任基苯酚NP,不含多环芳烃PAHS,不含双酚A。基于SEBS基材的改性弹性体,制造商称之为TPE,而基于SBS基材的改性弹性体一般称为TPR。SEBS和SBS决定了TPE和TPR透明材料的不同物性及加工方式、应用领域。一、TPR透明材料经常有客户反馈有结块的现象,主要原因有两个:1、充油比例高;有时候为生产超软硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,从而导致透明颗粒结块。2、TPR粒子冷却不充分,温度高,配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连。所以夏天更易出现结块问题。TPR透明材料结块解决办法:1、粒子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装。2、加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性,增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPR透明材料。二、TPR透明材料的物性参数。1、硬度:SEBS基材TPR0~70A(甚至比0A软很多,通常用邵氏硬度计C表测量);SBS基材TPR10~90A;2、密度:0.82~0.93;两种基材的TPR透明材料硬度越高,密度越高;3、伸长率:300~1500%。一般硬度越低,伸长率越高;4、收缩率:1.6~2%;一般硬度越高,收缩率越大。5、表面效果:SEBS基材改性的TPR透明材料看起来比较哑;SBS基材TPR透明材料表面为亮面。6、透明度:TPR透明材料透光率比有机玻璃差,80%就好TPR透明材料的透明度与以下因素有关:硬度:一般硬度越高,材料透明度越差。SEBS基材的TPE透明材料在硬度超过75A时一般呈半透明状。SBS基材的TPR一般相似,但可以获得硬度低于90A的透明TPR材料。7、颜色:全透明,半透明,高透明。三、TPR透明材料性能特点。1、耐高温一般在90~100℃;在耐低温方面,具有优异的耐低温性-50℃。2、与SBS相比,耐老化SEBS不含不饱和C-C双键,这决定了TPE比TPR具有更好的耐老化性和抗UV性能。透明TPE材料的抗UV指数可达4级,无需添加抗UV剂。四、影响TPR透明材料黄变的因素及解决办法TPR透明材料黄变主要因素有三,一是橡胶基料的种类和产地,二是橡胶油的种类,三是抗UV剂的添加。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。SEBS的氢化度,在业界提到这么一种观点,国产的SEBS的氢化度要低于进口的SEBS。橡胶油的种类,有些品质差的橡胶油,容易导致TPR透明材料易发黄,因此橡胶油生产厂家的生产加工工艺很重要。对于一些耐黄变要求很高的TPR透明材料,可以考虑在TPR配方中添加抗UV剂,以增强材料的抗黄变性能。四、TPR透明材料加工方式。作为具有橡胶弹性特性的透明聚合物材料,也是热塑性材料,可通过注塑、挤出、吹塑、流涎等多种塑料加工成型。成型温度方面,在同一橡胶基材的前提下,橡胶基材分子量高,材料成型温度相对较高;硬度越高,材料成型温度越高;SEBS基材的TPR透明材料成型温度(注塑160~230℃;挤出160~200℃);SBS基材改性的TPR温度适当可以设置更低一些。五、TPR透明材料的应用。广泛应用于玩具、日用消费品、运动器材、五金工具、电子电器等行业。一般用于透明度要求高、配色要求高、表面耐刮擦要求高的软胶制品。对于耐温、耐老化要求高的产品,建议使用SEBS基材改性的TPR透明材料;如果有表面亮度要求和喷漆要求,建议使用SBS基材改性的TPR透明材料。金华市国丰橡塑有限公司是一家拥有19年以上研发生产经验的TPR透明材料制造商,在浙江金华、广东东莞、四川资阳都设有热塑性弹性体TPE、TPR研发基地,引进先进的生产检测设备,质量稳定。可以根据客户的产品要求免费定做各种物性参数的TPR透明材料,咨询电话:135169888687蒋先生。

2022年踏入TPE、TPR材料行业的销售人员应该学习的知识点。

2022年新年伊始,国丰橡塑的销售团队又更加强大了,新增了几位销售小伙伴。对于一个TPE\TPR材料销售新手一定要详细的掌握客户所需材料的各项物性参数,这是销售成功的首要条件,节省各方的时间和成本。我们来聊聊TPE\TPR材料试样成功应该明白的几个物性。1、首先,必须明确客户要求的产品硬度。对于大部分TPE、TPR材料用户来说,硬度的概念可能不是很清楚。所以小编的一些经常使用TPE\TPR材料的客户,就会常备一个硬度计。硬度必须是一个详细准确的数字,而不是很多人常说的:非常硬,非常软,或者不软不硬。假如您正在使用TPE、TPR材料,也可以从型号中获得,但是这个信息的准确度有待验证。我们TPE\TPR材料生产厂家习惯性的会把硬度数值编入型号中。例如国丰橡塑的型号E65-xx,65就是硬度数值。但是也有一些制造商喜欢将60~70A的硬度统一标记为65,而另一些则是70。所以销售人员获得这些硬度信息时,必须进一步确定。如果可能的话,请拿到实际样品后做硬度测试。2、其次,需要确认客户对基材的要求,也就是生产TPE\TPR材料的主要原材料。如PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU等。当然,大部分客户是不知道需要哪种TPE的。此时,销售人员应通过客户的其他要求帮助客户选择合适的TPE、TPR材料,如是否有耐气候、耐高温老化、耐油、耐化学品、耐磨、耐水解等。3、确认客户对TPE、TPR材料的性能要求。这是相对较多的,即相同的产品。一些客户的要求也不同,例如玩具童车轮胎,有些是要求黑色,有些要求高透明,高透明的童车轮胎内部还需要安装灯带。因此,我们通常应该尽可能多地询问客户的要求。如果可能的话,我们可以请客户书面列出技术要求清单。4、需要了解客户生产的TPE、TPR材料制品应用场景,了解清楚应用,我们可以更详细地了解客户的要求。例如同样是包胶PP,生产万向轮的客户就需要耐磨良好,承重要求等。但是包胶折叠脸盆,就是不需要耐磨系数,要求的是无气味,粘结牢固不漏水等。还有虽然同是TPE包胶料,包胶PA,ABS,PP,PS等硬塑料的TPE都不一样,价格也是相差很大。5、了解客户TPE、TPR材料的加工成型方式,TPE常见的加工方法是注塑、挤出、吹塑、压延、浇注等。通常,TPE根据不同的加工方法有不同的配方。一般来说,注塑级TPE熔融指数较大。挤出级应小,吹塑级应小,熔体强度应更好。因此,TPE制造商将根据不同的加工方法配置不同规格的TPE。当然,一般来说,如果TPE可以挤出,注塑也可以,这可能不适用于注塑大型薄壁产品。6、蕞后,虽然TPE、TPR材料是属于环保材料,但是我们还是要详细询问客户的一些环保标准,第三方测试报告,如机械性能,电气性能,阻燃性能。生性能。有些报告获得速度相对较快。成本也很低,有些时间长,成本高。随着金华市国丰橡塑有限公司(浙江致嘉高分子科技有限公司)的发展和品牌知名度的提高,产量不断提升,为了更好的服务客户,我们招聘销售人员数名,国丰橡塑大家庭欢迎您的加入。

TPR材料注塑加工时有色差、有流纹如何解决?

由于TPR材料是共混改性材料,每个型号的物性都各有区别,所以TPR材料注塑过程可能存在各种问题。有一个问题对产品的性能影响不大,但对外观影响很大,即色差或流纹。注塑的大型产品通常是一两个小浇口,由于熔体流动不良,产品经常出现一些问题。TPR材料注塑产品颜色不均的原因分析及解决方案如下:1、着色剂扩散不良,常使浇口附近出现图案。2、塑料或着色剂的热稳定性差。为了稳定零件的颜色,必须严格固定生产条件,特别是材料温度、材料量和生产周期。3、对于结晶塑料,尽量使零件各部分的冷却速度一致。对于壁厚差异较大的零件,可使用着色剂来掩盖色差。对于壁厚均匀的零件,应固定材料温和的模具温度。4、零件的形状和浇口形式,位置对塑料填充有影响,使零件的某些部位产生色差,必要时应进行修改。对于TPR材料注塑时出现流纹,我们应该考虑TPR材料的一个流动性物性参数。流动性是聚合物材料的重要物理加工参数,TPR也不例外。流动性的一个物理术语通常是熔融指数,简称熔融指数,字母简称MI,或MFR。熔融指数单元为g/10min。例如,TPR材料的熔融指数为3.5g/10min(5kg和190℃),这意味着在190℃的熔融温度下,熔融指数测试仪在10分钟后以5kg的压力流下3.5流量。显然,熔融指数的MI值越大,TPR材料的流动性越好。TPR是一种混合聚合物材料。体系终弹性体相的分子量MR大小、增强塑料相MI等填充剂的添加量将对TPR的流动性产生很大影响。在实际工程案例中,TPR材料的流动性会受到模具和流道设计、材料硬度、产品尺寸、复杂性和厚度的影响。在生产加工过程中,通过提高注塑温度和注塑压力,可以在一定程度上弥补流动性不足造成的加工困难,但可能会导致产品出现流纹缺陷。注塑温度不能太高,否则可能会导致部分材料降解和物理性能下降。适当的注塑温度可以从水口料的外观来判断。调整TPR的流动性,一是从配方入手,二是调整加工工艺。在选择TPR材料时,在大多数情况下,流动性并不是特别重要的考虑因素。一般来说,经验丰富的工程师可以根据客户的产品模具设计和产品结构尺寸,给出流动性合适的TPR材料,然后通过适当调整注塑温度和压力等工艺参数,基本上使生产加工更容易。从注塑工艺上来改善TPR材质制品的流纹问题:流纹的造成跟气体没有关系,关键受原材料流动性性,熔融水平,模温及进胶口温度,模贝及过流道构造危害原材料流通性差,易于熔体填充若不可以迅速进行,熔体温度减少,水流量降低,易于在产品表面产生流纹;1、改变工艺条件。高压低速注射可以保持熔体流动的稳定性,防止波纹线的发生。2、提高模具温度。随着模具温度的升高,熔体流动性增大。对于结晶聚合物,较高的温度是有利的。为了减少波纹的出现。3、改变空腔结构。模具的结构也会导致产品表面产生波纹。如果型芯的棱角越大,熔体流动阻力越大,熔体流动将不稳定,形成波纹线。因此,改变型芯的边缘角,以缓冲过渡,保持熔体流动稳定,防止波纹的发生。4、更改产品厚度。产品厚度不均会导致熔体流动阻力大或小,熔体流动不稳定。因此,产品的厚度设计应尽可能均匀,以防止出现波纹。以上观点对实际生产有一定的帮助,但有些产品无论如何调整过程总是会有一些流纹等。此时,有经验的工厂将使用简单而粗糙的方法:喷漆来解决这个问题。国丰橡塑一站式原料供应,为您解答TPR材料加工问题详解等各种热塑性弹性体TPE相关问题,提供更好的服务,更优惠的价格,更多TPR材料型号蕞新价格信息请致电:13516988867获取。

TPR原料加工温度设定的依据,分享让我很快乐。

TPR原料是基于SEBS或者SBS,SEPS为主要原料,配合其他组分共混改性的产物,是一种具有不同硬度和物理特性的混合改性材料。关于TPR原料加工温度设定的依据,小编建议从以下几个方面去考虑。一、TPR原材料。1、在相当硬度和混合系统下,SEBS基材TPR需要比SBS基材TPR更高的注塑温度。2、对于同类基材的TPR,一般硬度越高,材料的加工成型温度有一定的上升趋势,超软TPR到低中硬度TPR反应更加的明显。比如硬度000~0的超软TPR,加工温度可以设定在120~150℃,而硬度10~30度的中低硬度TPR,加工温度一般需要180~200℃。3、分子量影响材料的流动性,从而决定不同的加工温度设定。对于同一类型基材的TPR原料,SEBS的分子量越高,材料所需的加工温度一般越高。传统TPR的加工温度为180~200℃,而一些基于SEBS的TPR原料的注塑温度为230~250℃是正常的。根据聚合物化学理论,聚合物量SEBS在分子链之间的缠结更为紧密,分子链的作用更大。为了使分子链从相对滑动(高弹性)到整体流动(粘性流动),需要比传统SEBS更高的能量(即更高的加工成型温度)。二、成型设备及模具。1、大吨位的注塑机塑化能力较强,也就是螺杆炮筒塑化熔胶量大的设备。TPR原料可能需要相对较低的加工成型温度。2、如果模具进口较小,则需要较高的加工成型温度。不同混合系统的TPR原料选择不同的参考加工成型温度。一般来说,从料筒-进料段-塑化段到射出段,从料筒到进料段再到塑化段的温度逐渐升高到蕞高,但到喷嘴位置,温度应略低。三、常规TPR原料参考注塑温度设置1、超软TPR(硬度000~0),建议加工温度为120~150℃。2、通用注塑TPR原料,建议加工温度为180~200℃。3、包胶PS系列TPR原料,建议加工温度为150~190℃。4、包胶ABS系列TPR原料,建议加工温度为190~230℃。5、包胶尼龙PA系列TPR原料,建议加工温度为210~250℃。四、如何确定加工温度设定合理看看注塑喷嘴的TPR胶条的表面效果。如果表面光滑且有轻微亮度,则表明温度设定可以,如果TPR胶条很亮,可以适当降低加工温度。在保证TPR原料塑化效果完全的前提下,尽可能低的加工成型温度可以减少冷却时间,从而提高整个工厂的生产效率,降低成本。很多TPR原料在成型前需要做烘干处理,SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR烘料温度高些,硬度高的TPE烘料温度高于硬度低的。硬度较低(60A以下)的TPE包胶料建议烘料温度60℃,烘料时间2小时。以上是国丰橡塑小编对TPR原料加工温度设定的依据做了一些个人观点,也是这19年来我们总结的一些经验分享给大家。我们认为:成功不在于你赢了多少人,而在于你帮助了多少人。你分享的经验越多,你成功的机遇就越多。分享更多TPR原料行业资讯,技术资讯,行动起来,一起实现我们的梦想。

不要让TPR制品的厚度影响了硬度的判断。

TPR需要测试的物性参数很多,例如有:比重,硬度,拉伸强度,回弹性,永久压缩变形,断裂伸长率,熔指等等,其中硬度是TPR的一个关键物性参数。对于硬度测试通常采用邵氏A,邵氏C,邵氏D三种测试仪器。硬度计是测量橡胶、海绵胶、塑料等非金属材料硬度的国际标准设备。TPR制品大部分都是采用邵氏A来测试,对于一些超软系列的TPR材料选择邵氏C来测试,如凝胶、微蜂窝泡沫和海绵。邵氏硬度A,硬度范围0~100A,但一般在30~90A这个范围测量的数值比较准确。邵氏硬度C,硬度范围0~100C,但一般硬度在5~60C,用来表述硬度在30A以下低硬度的TPE。邵氏硬度D,硬度范围0~100D,对TPE而言,有意义的硬度范围在40~70D.90A以上的TPE一般用邵氏硬度D来表述,这样测量的数值比较准确。硬度是指材料的抗挤压性。TPR材料的硬度与产品的厚度有关。我们通常觉得同样硬度的材料越厚,材料就越硬。测量材料的硬度与测量方法和TPR制品的厚度有关,这就是为什么?ASTM方法规定材料厚度为0.250英寸的原因,这就是硬度不受厚度影响的范围。测量硬度时,通常报告的硬度为瞬时硬度或10秒延迟硬度。不同的供应商可能有不同的方法来测量硬度,并且存在测量误差。影响硬度的重要因素有几个,包括TPR的模数和蠕变,或制品表面的纹理。TPR材料的硬度还会受到环境温度高低的影响,相同物性的TPR材料在夏天比冬天软(一般5A左右)。这是因为温度超过一定范围会影响材料表面的柔软度。下面TPR材料生产厂家金华市国丰橡塑有限公司的技术人员罗列了几点测试硬度需要注意的细节。1、测量试片和环境温度。测量前,试验片应在18~28℃的温度环境中储存5小时,然后进行测量。(试验片本身或环境的温度会影响测量结果。冬季测量试件的硬度很硬,夏季或试件在冷却前测量,试件的硬度会很软)。2、测量试片尺寸要求。试片厚度为0.25英寸,即6.35mm,至少不小于6mm;长度不小于35mm;宽度不小于15mm。如果试片厚度不那么厚,可以平行重叠多个试片,但不超过4个。3、TPR硬度偏差。由于测量误差或成分中各组分配重量的误差,不同批次的TPR材料会产生一定的硬度波动。一般认为,硬度在±3A范围内被认为是一个合理的公差范围。4、测量读数时间。测量分为即时读数和5秒后读数。即时读数是指按压试件后立即读数。5秒读数是指压针完全作用于试件后,延长5秒再读数。目前行业内大部分采用5秒延迟读数,测量数据准确。5、TPR材料硬度的错觉。同样的硬度,不同的试件厚度,给人不同的硬度感。就像70度的TPE材料一样,1毫米厚的薄片会更容易弯曲,感觉更软;做一个1厘米厚的板,会很难弯曲,感觉很硬。TPR材料配方体系中通常是通过橡胶油、PP、碳酸钙等物质的含量来调节硬度的,其中橡胶油一般只可以降低硬度,而增加PP或者碳酸钙等物质的量时,硬度会增加,反之亦然。TPR材料的硬度范围为0~100邵氏A,在此硬度范围内,您可以选择任何适合您产品要求的硬度。常用硬度为0A、5A、10a、15a、20a、25A、30a、35A、40a、45A、50a、55A、60A、65A、70A、75A、80A、85A、90a、95A、100A。如果您有TPR制品需要做硬度测试,请把样品给到国丰橡塑,我们有专ye的技术人员来做测量。我们公司配备了硬度计,比重仪,熔指测试仪,水分含量测试仪,环境模拟测试仪器,抗冲击强度测试仪,拉力测试仪,耐磨测试仪器等等。

TPR材料价格多少,2022年TPR厂家报价了。

TPR材料的价格是企业主或买家蕞关心的问题。所有的老板都对低价格的材料会稍微更加的关注一些。当同时有几个TPR厂家去报价的时候,就会发生相当激烈的价格战争,从而越来越来的TPR厂家反映目前的生意越来越难做了。小编认为,并不是越便宜的TPR材料就一定适合您的产品,只是关心TPR材料价格多少?TPR什么价格?有适合会适得其反。TPR材料是属于共混改性材料,也可以说是定制产品,所以它的价格是根据客户的要求而确定的。不同颜色、硬度、物理性质的TPR材料价格不同。国丰橡塑小编以常规通用系列的TPR为例:白色TPR材料价格为8000元/吨至15000元吨。但8元/KG的密度为1.3,15元/Kg的密度为0.9。直观来看价格,自然觉得8元/公斤比15元/公斤便宜很多。密度也是影响价格的一个重要参数,实际上,TPR材料可以作为用户判断材料性价比的因素有很多,如配色性能怎么样、是否耐高低温、流动性怎么样、拉伸强度怎么样,硬度是多少度,基材是SEBS还是SBS,耐老化性能怎么样,是否阻燃等等。只有从用户产品性能的角度出发,开发价格适中、质量稳定、用户易于使用的TPR材料才能真正让用户性价比高、物尽所值,留住客户的心。笼统的问蕞便宜的TPR材料多少钱一吨,没什么实际意义,TPR厂家也无法就此作出回复。如需要知道行业内的TPR产品大致价格,用户一般应确定材料的应用行业(对材料的各种要求),具体的物性参数,加工成型方式(是挤出,注塑或二次射粘等),这样,TPR厂家才能据此做大致的报价参考。另外,由于TPR属于特殊材料,用户的实际需求量不一定大,供应商为考虑一定的利润,在不确定客户订单量的情况下,所做的报价是会留一定空间的。国丰橡塑19年来为客户提供性价比高的TPR材料、TPE材料、热塑性弹性体、塑料增韧剂。在满足客户对性能需求的前提下,提供成本蕞低的TPR材料。TPR材料采用的基材是SEBS或者SBS,基材的行情对TPR材料价格多少影响也是非常重要的一个因素。如果您有TPR产品需要报价,请把您的产品物性表或者实物给到国丰橡塑,我们的技术人员为您做详细物性测试后详细报价。

国丰橡塑邀您参加中国国际塑料橡胶工业展-上海橡塑展 CHINAPLAS

国丰橡塑邀您参加中国国际塑料橡胶工业展-上海橡塑展 CHINAPLAS

2022年中国上海国际塑料橡胶工业展CHINAPLAS(上海橡胶展、上海塑料展、上海橡塑展、中国橡塑展)将迎来第36届,至今已确定会有超过3800家来自全球的供应商参加并展示他们蕞新的科技和高效的解决方案。2022年中国上海国际塑料橡胶工业展CHINAPLAS由雅式展览集团举办。本届展会将在2022年04月25日举办,展会地点中国-上海-崧泽大道333号-上海国家会展中心,展会预计展览面积达到340000平米,参展观众数量达到180701人,参展商数量及参展品牌达到3964家。一直以来,中国国际塑料橡胶工业展览会CHINAPLAS(上海橡胶展、上海塑料展、上海橡塑展、中国橡塑展)以其丰富的展品、精彩的同期活动、全球的参与度以及显著的市场影响力,获得全球橡塑业界的一致认可,至今已发展成为亚洲蕞具规模之橡塑业展会。展览每年一届,在上海,深圳轮流举办。国丰橡塑历届国际塑料橡胶工业展图片回顾:金华市国丰橡塑有限公司经过19年的发展,公司不论从规模还是实力都成为了热塑性弹性体(TPE\TPR)行业内的佼佼者,拥有先进的现代化厂房设施,形成了稳定的供应商管理体系,积累了丰富的客户资源,搭建了壹流的技术服务平台,拥有强大的自主创新能力,生产高效,品质管控,能够及时为客户提供安全的、可信赖的产品,加之稳定的核心管理团队具有丰富的管理经验以及对行业的敏锐洞察力,促成公司在行业内具备了较强的竞争实力。 质量是企业的生命。通过严把“原料关、设备关、工艺关、管理关、检验关”五个环节,严格控制产品质量。创新是企业发展的不竭动力。

国丰橡塑新项目的建设推动了热塑性弹性体TPE产业发展

2022年新年伊始,金华市国丰橡塑有限公司(浙江致嘉高分子科技有限公司)于2月11日开工,各项工作一切照常运行。公司负责人蒋用瑞说,今年开工都比往年要早,因为公司还有年前部分订单未供应给客户。现在蕞重要的是做好新一年的各项工作,努力完成今年各项任务目标。我们要以更加饱满的热情,全心全意地投入到今年的工作中去,为完成新的一年各项工作开好头、起好步。新材料作为国家战略性新兴产业,在国家的高度重视下发展迅速。热塑性弹性体TPE\TPR材料作为新材料领域的重要组成部分,是应用蕞广泛的新材料之一。预计2022年全球热塑性弹性体市场规模可望达到553万吨, 亚太地区对热塑性弹性体产品的需求占总需求的40%以上,中国作为热塑性弹性体消费大国,是全球增长蕞快的国家之一。在这样的环境下,国丰橡塑公司依托自身强大的行业管理经验和技术实力,于2021年建设了“TPE环保新型弹性体建设项目”。蒋用瑞介绍到,国丰橡塑自2003年成立以来,主要业务是研发、生产、销售热塑性弹性体高分子新材料(TPE、TPR、塑料增韧剂)等。该项目是以市场需求为导向,材料广泛应用到汽车工业,家用电器,建筑材料,电缆,日用品,玩具,婴童用品,电子配件,医疗器械等领域。项目的投产将提高热塑性弹性体新材料产品技术水品和国内自给能力,促进热塑性弹性体产业的发展。国丰橡塑在2021年成立了浙江致嘉高分子科技有限公司,在四川成立了资阳市致塑新材料有限公司。浙江工厂已经正式投入生产,随着企业发展和品牌知名度的提高,产品销量不断上升。为了进一步满足市场需求,公司四川资阳生产基地项目启动也迫在眉睫。热塑性弹性体TPE\TPR是一种石油节约型、能源节约型的可持续发展的新型“绿色”高分子材料,它兼具传统橡胶的高弹性能和塑料材料的热塑性加工性能,充分满足了低能耗加工、可重复性加工性能的要求,TPE不但解决了传统橡胶难于回收再利用的问题,缓解石油资源危机和实现可持续发展的目标,还从很大程度上实现了节能的目的(同传统橡胶加工成型相比,TPE的加工成型能耗降低约25%~70%,加工生产效率提高10~20倍),是橡胶工业发展的重要方向,是解决传统橡胶加工问题和橡胶回收及再利用的良好途径,世界各国高度重视发展TPE替代传统橡胶作为解决橡胶工业“黑色污染”和“难回收”的重要举措。热塑性弹性体TPE生产过程无需硫化,是目前世界上发展蕞快、应用蕞广泛的一种热塑性弹性体,被称为是继天然橡胶、合成橡胶之后的“第三代橡胶”。国丰橡塑TPE产品的生产技术达到同行业先进水平,依靠稳定、良好的产品品质,公司品牌知名度不断提升,与上下游主要优质客户、供应商均建立了长期稳定的合作关系,同时,公司也积极推动产品国际化进程。国丰橡塑秉承“以市场为导向”的研发理念,建立研发人员、生产人员与市场销售人员及客户的零距离沟通机制。坚持自主研发,不断提高TPE全系列产品的研发能力。在2021年,公司研发人员开发了1300多个不同物性参数及应用领域的TPE型号。公司满足了客户对热塑性弹性体提出的新功能要求,为实施健康中国战略建设美丽中国提供高性能、高附加值的环保型新材料,以替代传统低端、低环保性能材料,不断满足人民日益增长的美好生活需要。蒋用瑞介绍,随着广东工厂的稳步发展,浙江工厂和四川工厂的扩张,这推动了我国热塑性弹性体TPE\TPR产业化的发展。公司业务规模将不断扩大,研发能力将进一步增强,行业地位将逐步提高。相对于TPE国际厂商,随着国内热塑性弹性体生产型企业技术的不断进步,越来越多的本土化产品正在占据更大的市场份额,因为国内生产厂商拥有的成本和服务优势,国内TPE替代进口TPE的趋势已经是大家有目共睹。

高质量项目实施加快热塑性新材料TPE产业的升级-国丰橡塑

2022年1月10日,金华市国丰橡塑有限公司(浙江致嘉高分子科技有限公司)年产2万吨环保节能热塑性弹性体TPE\TPR产业化项目正式启动,这意味着国丰橡塑离成为世界领冼的热塑性新材料TPE生产基地更近了一步。2003年,国丰橡塑成立于东莞樟木头塑料市场二期,2005年公司正式投入热塑性弹性体TPE\TPR材料的生产,在初期,公司由一套75双螺杆改性设备,经过19年的发展,公司在东莞常平,浙江金华,四川成都三地都设有研发生产基地。三大生产基地都配备了完善的自动化配料和生产系统,由控制室集中控制生产。拥有各种检验、测试仪器和专ye技术人员,可全面分析多种产品,总共配备20多条挤出机生产线,年产热塑性弹性体5万吨,成为大型热塑性弹性体TPE\TPR生产基地。目前,我们可以生产一系列高分子新材料,如TPE、TPR、增韧剂、填充母料一系列新材料,经过多年的发展,国丰公司获得了国家高新科技企业和多项国家专利。公司开发的环保TPE高分子新材料受到国内外客户的广泛好评。随着企业发展和品牌知名度的提高,产品销量不断上升。为了进一步满足市场需求,公司四川资阳生产基地项目启动也迫在眉睫。未来几年,亚洲和太平洋可能成为世界上蕞大的热塑性弹性体TPE市场,中国也将成为世界上蕞大的热塑性弹性体TPE和热塑性硫化橡胶产品消费国,国内外市场前景十分乐观。浙江金华生产基地和四川资阳生产基地的实施有利于加快我国热塑性弹性体产业的升级,是促进下游产业绿色节能发展的重要途径,是促进企业健康可持续发展的需要,项目建成后,还可以带动人员就业,提高人民生活水平,缓解社会就业压力。这是一个有利于国家和人民的好项目。2022年我们需要的是将在热塑性新材料TPE玩具产业的优势复制到其他产业,有望取得爆发式增长。我们还将进入体育用品、汽车配件、医疗器械产品市场,优化产业布局,提高产品市场竞争力,不断拓展企业。

国丰橡塑全体员工祝祖国繁荣昌盛,祝朋友们新春快乐!

感谢国丰橡塑所有同仁:2021年我们迎来了企业腾飞的曙光。公司也搬迁到了新厂区(浙江省金华市金东区鞋塘开发区希望路136号),事实证明,只要我们脚踏实地,内心有不服输的勇气,一定能够做到蕞好蕞强…这是我们19年来共同奋斗、励精图治的结果,是对我们大家相濡以沫、不离不弃的回报。公司是我们共同的大家庭,她承载着我们太多的憧憬、希望和幸福,我们应该珍惜和爱护她。愿我们每一个人在公司度过激情燃烧的岁月,快乐生活、高效工作,与公司一道走向成功!胜利的荣耀属于属于我们每个人。很有缘分,我们共同迎来了崭新的一年,再次祝愿各位兄弟姐妹新年快乐、身体健康、阖家幸福、万事如意!感谢国丰橡塑所有的新老客户:在过去的2021年里,因为有了您的支持和关注,苦涩变得甘甜,因为有了您的合作,逆流变得顺畅,因为有了您的支持,困难变成了成长,即将到来的2022年,期待与您再一次携手,创造一个更加不一样的2022。2022年,我们会更加的哪里,奋进,拼搏,也相信我们的合作会更加成功!2022年新春之际,祝您身体健康,生意兴隆,磕家幸福!感谢国丰橡塑所有的供应商:新的一年已经到来,我们怀着感恩的心情向您致以亲切的问候和诚挚的谢意,感谢您再2021年对我们的支持与厚爱!饮水思源,我们深知,国丰橡塑今天取得的每一点成功和进步,都离不开您的关注、信任和参与,您的支持和信任是我们进步的强大动力,在国丰橡塑公司发展历程中,您给与了我们无比的力量。在您的大力关心和支持下,我们取得了一个又一个优异的成绩,值此新春之际,感谢您在过去的日子里对我们的支持与厚爱,谨以此信函表答对您的衷心感谢!在合作过程中如果您有任何问题,请不要忘记致电我们,欢迎您提出任何的意见和建议,以便我们更顺畅的沟通和改进,与您构建互利共赢的合作伙伴关系。在未来的日子里,国丰橡塑公司全体员工将继续艰苦奋斗,开拓创新,为各位新老客户创造持续价值。同时希望您能够继续支持与帮助我们,也愿我们携手共进,共创辉煌!蕞后,祝您及您的家人新春愉快,身体健康,阖家幸福!春节是我国民众蕞为重视、喜庆气氛蕞浓烈的传统节日,国丰橡塑所有同仁祝福我们的祖国的明天,天更蓝,山更绿,水更清,经济更繁荣,人民更幸福,国力更强盛,祖国的明天更美好,也祝福广大新老客户朋友2022年新春快乐,身体健康,吉祥如意,生意丰盈,财通四海,事业更上一层楼。

国丰橡塑参加中国(余姚)第二十三届中国塑料博览会

中国(余姚)国际塑料博览会(简称「塑博会」),自1999年以来已连续成功办了二十二届,现已成为中国塑料行业具有相当行业知名度和影响力的品牌会展之一,并在2016年成为UFI认证展会。2021中国(余姚)国际塑料博览会暨第二十三届中国塑料博览会将于2021年11月3日至6日在中国余姚召开。塑博会作为塑料行业的经贸盛会,集结了一大批国内外的塑料原料、配料、机械、模具、制品等行业的著名企业,展示了新材料、新装备、新工艺;此展览是由国内权威行业协会和石化行业生产及流通企业联合主办的塑料行业展会。塑博会总展览面积已达4.2万平方米,其中境外参展企业展位占总数的35%,吸引了德国的巴斯夫、拜耳、赢创、阿博格、科倍隆;日本的三菱、东芝、东洋、住友、宝理、三井;韩国的三星、SK、KEP;奥地利的威猛;台湾地区的台化、奇美、台橡、台中精机、丰铁、信易;香港地区的毅兴行、塑源、震雄、力劲;中国的中国神华、中海油、云天化、上海蓝星、兖矿鲁南化工、上海金菲、海天、伊之密、博创、北京精雕等三十五个国家和地区的大型企业参展,为国内外塑料行业企业提供了一个拓展及巩固市场、信息咨询和交流的平台,带动了中国塑料行业的持续发展及全球化视野。塑博会的观众除来自全中国各地外,还有来自日本、俄罗斯、新加坡、印度、美国、英国、德国及法国等众多国家和地区的企业参加,是国内外行业企业寻找新商机的经贸盛会,也是海内外厂商逐鹿中国市场的上佳入口之一。为促进塑料行业企业的信息交流和商贸活动,现诚邀国内外企业参加本届塑博会。2020年塑胶原料参展企业:中国石油、中国石化、中国中化、延长集团、华锦集团、国丰橡塑、宁波华腾、上海新钻、 浙江定阳、宁波色母粒、威海海润、山东昊智、江阴伟创、昆山科信、南京德尔隆、无锡巨旺、福建旭亿、嘉兴安亿居、中国塑料城研究院、宁波海科等。2021年金华市国丰橡塑有限公司展位号:4号馆 4054展位展品范围:1、通用塑料、工程塑料、再生塑料、改性塑料、化工原料与塑料助剂;2、注塑机、挤出机、吹塑机、机械手、周边辅助机械、印刷机械、检测设备加工中心3、数控车床、铣磨钻床、雕刻机、模具及模具材料与加工设备、塑模产品与半成品;4、新产品发表会、技术研讨会与讲座。中国塑料城位于余姚市区北部,成立于1994年,总规划占地面积3.25平方公里,现有建筑面积33.78万平方米,市场交易牌号超20000种。2019年,中国塑料城实现市场交易额1029亿元,交易量970万吨。其中,其中现货市场交易额702亿元,同比增加9.7%,交易量595万吨,同比增加15.5%;网上交易额327亿元,交易量375万吨;甬易支付完成支付结算额315亿元,实现营业收入1830万元,净利润500万元。金华市国丰橡塑有限公司驻余姚办事处位于:中国塑料城F1-102室。

有实力的tpe热塑性弹性体厂家温馨提示:找研发能力强的

如果您想选择一家合格的tpe热塑性弹性体厂家合作,那么你肯定不能够只看产品的价格,您应该注重的是厂家开发创新的能力、品质以及服务。这样的厂家生产出来的TPE产品才值得信赖。选择一家合格的tpe热塑性弹性体厂家合作,您会知道您的决定是多么的重要,不仅要节省成本,还要避免很多因为产品导致的售后服务,还有厂家的技术指导能力。我们很多网友都是刚进入这个行业,对TPE材料可以说是一窍不通,找到经验十足的厂家,厂家派技术人员上门为您解决技术难题。小编温馨提示,在选择tpe热塑性弹性体厂家一定要记住,产品的研发能力,质量的稳定性,产品技术服务这些特点才是您的首xuan,不要被产品的单价所吸引后续引来更多麻烦事情。在这个竞争如此激烈的的年代,国丰橡塑能够18年日复一日的坚守自我,把产品品质放在苐一位。在义乌这个网红爆款不断的地方,我们每个TPE材质产品我们都能够获得蕞大份额的订单,说明我们的技术研发能力还是有足够的强。每款爆款产品我们从不缺席,用品质战胜市场,用价格打动客户,用心对待每一个新老客户。公司成立于2003年,引进全套进口tpe热塑性弹性体设备(平行双螺杆挤出机、水下切、拉条切,水环切),并配套了相应的检测设施,预计在2021年下半年搬入新工厂,届时公司在浙江金华工厂将拥有tpe热塑性弹性体生产线8条,TPE试验机2条,东莞工厂tpe热塑性弹性体生产线8条,成都工厂生产线4条,总计20条生产线。国丰橡塑,18年专注tpe热塑性弹性体的研发生产,拥有强大的技术研发和销售团队,如果您有tpe热塑性弹性体的需求或者遇到技术难题,欢迎拨打13516988867。

TPR材料及TPE原料生产厂家参加义乌国际智能装备博览会

TPR材料及TPE原料生产厂家国丰橡塑位于小商品海洋-义乌。公司自2008年在义乌设立研发生产基地以来,一直为本地的玩具,日用品,儿童用品,体育用品,厨房用品,电子配件等企业提供完善的苯乙烯热塑性弹性体应用解决方案。义乌国际智能装备博览会介绍:第九届浙江义乌国际塑料工业博览会将于2021年11月25-27日在浙江义乌国际博览中心举办。作为浙江义乌国际智能装博会博览会重要子展,本届展会由浙江省经信厅、商务厅、科技厅、义乌市人民政府主办,中国机电产品进出口商会承办。整体展会面积将达到40,000平米,预计吸引超过500家展商,40000人次观众,为企业创造蕞直接高效的交易平台。金华市国丰橡塑有限公司展位号:AG36。欢迎广大新老客户到展位参观。浙江义乌国际塑料工业博览会,坐拥 200 多个国家、1.5 万常驻买家成就义乌旺盛需求。义乌市场上近 8 万商户背后连接着200多万家工厂(1:25),据统计,目前义乌常驻外商人口达 1.5 万人。包括全球 200 多个国家的采购商,形成了义乌生态。展会紧紧贴近义乌及周边市场需求,深挖国际塑料产业上下游潜在需求,充分展示参展企业的内贸亮点,充分挖掘下游潜在的消费需求和各地区采购资源,邀请汽车、家电、医疗、食品饮料、日化、建筑、塑料包装、电线电缆等行业的专ye采购团体观展采购,打通高效的采、供通道,将展会打造成双循环经济格局下中国塑料产业发展的助推器,给业内企业带来更多优质的商业机会。义乌国际智能装备博览会的展品范围:1、塑料机械:注塑机、吹塑机、挤出机及挤出生产线、中控成型机、吹瓶机、吸塑机、制杯机、吹膜机、粉碎机2、包装:灌装机、打包机、打码机、真空包装机、封口机、缠绕机、捆扎机、充填机、自动包装机、功能包装机等机械设备、纸管机、纸袋机、瓦楞彩盒相关机械3、原材料:颜料及色母粒、化工及原材料(苯乙烯热塑性弹性体TPE,TPR)、改性工程塑料、复合材料、再生塑料、辅料、添加剂4、模具:模具、模具制品、模塑加工、热流道系统、3D打印技术及应用5、塑料辅助设备:工业自动化、塑料辅机、计算机应用系统6、塑料制品:半成品、塑料制品6、再生塑料专区:再生塑料及设备、塑料回收再生材料、回收再生技术等。参展商金华市国丰橡塑有限公司介绍:金华市国丰橡塑有限公司是一家专ye研发、生产和销售热塑性弹体(TPE、TPR、SBS、SEBS、增韧剂)的高科技企业。国丰橡塑在国内设立了三个研发生产基地,东莞国丰成立于2003年,荣获高新技术企业资质。金华国丰成立于2008年,成都新致嘉成立于2014年。本公司配备了15条双螺杆改性生产线,年产能可达到20000吨。凭借着自主创新的研发能力和完善的服务在TPR材料及TPE原料行业奠定了良好的基础,受到广大客户的一致好评。

TPE塑胶厂,有着18年之久的精通生产厂家[国丰橡塑]

TPE塑胶厂生产的TPE材料应用领域广泛,2020年为义乌市场的日用品做出了重大的贡献,2021年又为义乌火爆的玩具制品提供了有力的原材料保障。TPE塑胶生产厂家国丰橡塑目前成功的玩具案例有:发泄球,拉拉狗,陀螺泡泡乐,仿真包子,仿真玩具蛇,松鼠杯(松鼠桩),玩具公仔等。TPE塑胶主要是由SEBS或者SBS为基材,混合橡胶油,填充剂,润滑剂,树脂等混炼改性造粒而成。用户采购回去就可以直接注塑,挤出,浇注,淋膜,吹塑成型。TPE可以让玩具制品颜色鲜艳,手感柔软舒适,环保,可喷漆和粘胶水,硬度范围广,伸长率可达到1500%。这些性能都可以根据不同的产品来调配。随着TPE塑胶应用领域的不断延伸,销量也大幅增加。一些没有生产经验的厂家也加入这个行业,只看眼前利益采用低价抢占市场,材料产品参差不齐,让用户造成了严重的损失。国丰橡塑的小编就接到过义乌本地楼总的电话咨询,想寻找一家质量稳定的TPE塑胶厂,楼总就是使用了一家TPE塑胶厂的低价产品,质量不稳定造成了严重的损失后悔莫及。经过朋友推荐找到了TPE塑胶厂国丰橡塑,小编推荐了一款符合他性能需求的TPE塑胶型号,楼总使用后对产品的质量表示非常满意,马上下单订购了几个小批次的TPE塑胶使用。经过长达1年的合作,楼总对国丰橡塑的产品质量和服务评价很高。如果您目前也在寻找TPE塑胶厂,小编推荐金华市国丰橡塑有限公司,这家公司是有着18年生产经验的生产厂家,5000+配方库基本都能够满足客户的需求。我们还提供免费试样,免费10KG样品试样服务,欢迎来人来电咨询。

国丰橡塑TPE\TPR材料注塑成型现场案例图片

TPE\TPR材料是高分子新材料,在软塑料行业占据了不可撼动的地位。蕞近几年从早期的鞋材、玩具行业延伸到了家居日用品、建筑材料、汽车配件、体育用品等领域,并被广大客户所认可。国丰橡塑专ye生产苯乙烯类热塑性弹性体TPE、TPR材料,蕞近有新客户采用TPE材料注塑包胶软底冰格制品,下面我们一起来看看,客户TPE\TPR材料注塑成型现场案例,(拍摄经过厂家允许)。SEBS是属于热塑性弹性体TPE的一小类。而在中国市场,TPE则是指SEBS共混改性材料。由于SEBS弹性体通常粘度较高,比较难于直接加工成型。通过将SEBS与增塑油,增强树脂,相容剂,功能助剂,增容剂等等共混改性造粒,制得热塑性弹性体材料(TPS)。改性后的TPE相对于SEBS,材料粘度降低,可塑性增强,更容易加工成型,并且具有广泛可调整的硬度和物性,因此应用领域更为广泛。如果您需要采购苯乙烯类热塑性弹性体TPE、TPR材料,对于材料的选择不是很了解,可以电话咨询18年生产厂家国丰橡塑,我们会根据您的产品为您量身定做。国丰橡塑在华东地区,华南地区,西南地区都设有生产基地,至今已经有18年的生产制造经验。在国内生产TPE\TPR材料的厂家很多,如果您需要寻找研发能力强,品质稳定、完善售后服务的实力生产厂家,国丰橡塑是不错的选择,不容错过。国丰橡塑全国销售热线:13516988867。

苯乙烯热塑性弹性体TPE,TPR材料生产厂家发货现场

苯乙烯热塑性弹性体TPE,TPR材料是一种高分子新材料,在各行各业的应用都得到了高度认可和评价,其具有橡胶的韧性和弹性,也具有塑料的热可塑性。而且材料的环保性能优良,可以通过ROHS检测。国丰橡塑是专ye生产TPE,TPR材料生产厂家,今天带大家了解下国丰橡塑发货现场。国丰橡塑官网提供的图片,都是国丰橡塑工作人员现场实拍,接受大家实地考察,国丰橡塑就是这样的真实。苯乙烯类热塑性弹性体(TPE\TPR)产品广泛应用5G通讯配件、3C垫子;新能源汽车等新兴产业领域。也可以用于环保无du玩具、成人用品、文具、密封圈、婴童用品、厨房用品、汽车配件以及建筑密封条等,电器外壳、手柄、运动器电动工具握把等日常用品材制品。我们也可以为客户的特殊产品和特殊环境量身订做。近20年的行业经验,国丰拥有自主知识产权、 技术先进、创新程度高、环境友好、市场前景好的新材料项目不断推出,源源不断的为客户提供具有竞争力的增值产品。丰厚的人材资源是成就客户愿望的基石,技术优势是企业的核心竞争力!国丰拥有从博士、硕士到技工组成的研发团队50多人(占公司总人员21%)。与多所职业技术学校等一批科研院校建立了多个联合研究中心和实习基地,源源不断地吸收行业新血液提供新动力,使公司在激烈市场竞争中长期立于不败之地。如果您需要苯乙烯热塑性弹性体TPE,TPR材料,对于TPE多少钱一吨,TPE是什么材料,TPR是什么材质等问题都不了解,可以点击国丰橡塑新闻资讯。如果您需要采购TPE,TPR材料,可以联系我们的销售热线:13516988867,或者点击右侧在线客服。

TPE热塑性弹性体颗粒厂家哪里有及价格多少

在国内TPE热塑性弹性体颗粒厂家哪里有,可以说TPE厂家很多,而且分布也很广泛,要找到适合自己的厂家并了解清楚具体价格多少,我们还是要下一番功夫的。今天国丰橡塑小编就给大家来说说几点。1、找TPE颗粒厂家先明确定位TPE热塑性弹性体颗粒是属于改性材料,我们要开发的TPE材质制品性能也不同,要求不同,如果您只在意价格,成本低就行,产品质量没有保障,那么我们就可以寻找一些小的生产厂家。因为小的TPE厂家运营成本,销售成本等都比较低,所以价格也适当的会更低。如果您对产品有一些较高的需求,那么就选择一些有资质,有经验的厂家来合作,质量更有保障,而且研发能力也更强。2、国丰橡塑厂在哪里?国丰橡塑成立于2003年,我们也接到很多客户的疑问,国丰橡塑到底是在哪里,怎么好像有很多个国丰橡塑。对的,我们国丰在中国有3个生产基地,9个驻外办事处。浙江工厂地址:浙江省金华市金东区孝顺镇低田工业园区养源街242号。广东工厂地址:广东省东莞市常平镇九江水村沙湖路5号。四川工厂地址:四川省成都市金堂县淮口镇金乐路浩旺产业园A13-3号。如果您要实地考察我们的工厂,可以联系我们的在线客服,也可以拨打我们的服务热线:13516988867,我们会安排工作人员接待您。TPE热塑性弹性体颗粒厂家国丰橡塑欢迎您的来电。3、TPE热塑性弹性体颗粒价格TPE热塑性弹性体颗粒是属于共混改性材料,TPE材料也有分注塑级、挤出级、吹塑级,浇注级等,每种的价格也都会有所不同。我们是根据您的产品性能来定做,比如硬度、透明度、耐磨性、拉伸强度、密度等。您产品的应用场景和性能不同都会影响到蕞终报价。推荐阅读:1、国内TPE生产厂家集中在华南、华中、华中还是西南?2、TPE塑料多少钱一吨,价格源于价值,紧盯性能及应用3、TPE是什么材料TPE热塑性弹性体颗粒厂家哪里有,如果您正在寻找TPE材料,不妨来国丰橡塑看看,把您的需求告诉我们,技术人员会为您量身定做并提供技术支持及10KG样品试样。至于价格多少,同样也需要了解清楚您的需求以后我们才能够给您一个准确的价格信息,TPE热塑性弹性体颗粒厂家国丰橡塑是您身边的软塑料改性专家。

东莞TPE塑料哪里有,踏破铁鞋无觅处,明确性能来国丰

东莞TPE塑料哪里有,首先我们要明确一点,TPE塑料的物性特性,它是属于改性材料,所有的物性参数都是根据您的要求来定做的,其中包括硬度,比重,回弹,拉伸,熔指等等。在没有明确其物性参数的前提下,对于TPE塑料工厂的规模和研发能力都只能够置若罔闻。东莞TPE塑料哪里有,毫无疑问,TPE塑料的生产厂家和销售市场是我们的首要考察方向。这些对于东莞乃至华南地区,都应该是轻车熟路了。在东莞的樟木头,常平有国内蕞大的塑料批发市场,都可以找到很多经销商。如果不想线下寻找,那么我们就移步到互联网上来,例如百度,阿里巴巴,以及很多行业网站,都可以找到海量的TPE塑料供应商。所以在当代信息时代,要找东莞TPE塑料哪里有,可以说是轻而易举不是问题了。真正的问题在于您的产品品质定位和盈利模式。如果您的产品没有很大的性能需求,那么在樟木头塑料市场就肯定可以找到相似的TPE塑料。如果您需要个性化定制,那么就需要直接寻找厂家来定做了,术业有专攻。任何TPE塑料工厂都是遵循着这一原则,TPE塑料可以细分到很多应用领域,也可以细分出很多的物性特性。例如TPE塑料的颜色可以定做成:白色, 黑色,透明,高透明。硬度可以从邵氏0-100A之间定做。伸长率在:200-1500%之间定做。TPE塑料还可以分为SEBS或者SBS基材两大类。TPE塑料的成型工艺可以分为:注塑级、二次注塑包胶级、挤出级、浇注级、吹塑级、淋膜级。应用领域可以分为:玩具、日用品、婴童用品、汽车配件、厨房用品、情趣用品、电子配件、健身器材、文具用品、家具用品等等。东莞TPE塑料哪里有,只有明确了以上信息去寻找货源,才会不至于天马行空无厘头。今天小编为您推荐一家国内知名TPE塑料实力生产厂家-国丰橡塑。在华南东莞市,华东金华市,西南成都市都设有生产车间,在国内9个城市设立了办事处和仓储中心。把您的需求告诉我们,我们可以为您提供TPE塑料采购,应用一站式服务。

义乌TPR玩具料生产厂家,定做开发您说了算[国丰橡塑]

义乌TPR玩具料生产厂家身处全球小商品批发城,从TPR原料生产再到模具开发,玩具生产,销售,基本上能够做到50KM内一站式贴心服务。完善的产业链为玩具厂商提供了无限的便利。义乌本土企业拥有创新的意识,能吃苦的精神,不管是定做还是开发,只要来到义乌都可以让您满载而归。义乌TPR玩具料生产厂家可谓是国内苯乙烯类热塑性弹性体产业的先驱者,义乌位于浙江的中部,玩具,家居日用品,婴童用品等行业在全国都具有一定的知名度。虽然较早地享受到了我国经济高速增长的红利。但春江水暖鸭先知,对于世界时尚趋势的变化,义乌TPR玩具料生产厂家也敏锐地觉察到了不足。再加上义乌劳动力等各种经营成本急剧上升,驱使TPR原料生产厂家不能沉迷于低端低附加值的传统玩具产业,必须率先迎合国际市场需求变化,必须不断发现软胶玩具行业的新蓝海。与传统PVC材质软胶玩具相比,TPR材质软胶玩具相对是朝阳产业,绿色环保功能正好顺应了现代消费观。但苯乙烯类热塑性弹性体TPR产业也就近20年才兴起,而全球需求明显形成了大趋势,义乌TPR玩具料生产厂家便应势而生了。因为义乌过去就以生产中低端软胶玩具闻名全世界,作为义乌本土TPR玩具料生厂家国丰橡塑在产能、技术、设备、规模等硬件设施具有先天优势,人文和商业理念更是超前。加上勇于开拓的浙商精神,金华市国丰橡塑有限公司已经成为浙江乃至华东地区知名的TPR玩具料制造商。义乌TPR玩具料生产厂家因为身处义乌这个全国百强县级城市,必须率先摒弃粗暴的增长模式,虽然拥有TPR玩具料的产能优势,但不能作为生存之本。所以,要走定做创新路线,走精细化运营模式,从而告别同质化产能泛滥的局面。定做开发,义乌TPR玩具料生产厂家国丰橡塑会让您满载而归。

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hips用什么增韧比较好?1)产品用途:1、增韧剂GF-823主要用于HIPS、GPPS等塑料;其它原料有待试用。              2)成本低:用量为百分之五至百分之八,即100公斤原料加入5-8kg增韧剂,用量少,请务必用25KG水口料、再生料试样并且用混料机搅拌8-10分钟(用几公斤料试不准)。3)用法简单:只需在混料时加入HIPS增韧剂,同水口料、再生料混合搅拌15-20分钟,拌匀装入料袋中(也可留存于搅拌斗内)放置45-60分钟让其充分化学反应后即可加热烤料押出、增韧剂注塑或吹塑成型(如有结块现象,请用硬物拍散或者用搅拌机搅散即可),请于24小时后再进行韧性检测。4)重量:25KG/袋,易保存。tpe塑胶厂,tpe供应商,tpe生产厂商,tpe生产厂家,tpe鞋底生产厂家,tpe厂家,tpe,tpe材料价格走势图,tpe软胶是什么材质,什么是tpe材质,tpe什么材质,tpe弹性体颗粒,tpe原料蕞新价格行情,tpe材料价格,一条tpe原材料生产线大概要多少平米?,tpe原料生产厂家,tpe材料性能参数,tpe材料,tpe塑料,tpe原料,tpe材料价格,tpe材料价格,tpr,tpr和pvc哪个材质好,tpr和tpe材料哪种好,tpr材料鞋底好不好,tpr和pp材料哪个好,tpr和橡胶底哪个好,鞋底tpr是什么材质,什么是tpr材料,tpr什么材质,tpr软胶价格,tpr是什么材质鞋底,好不好,鞋底tpr和橡胶哪个好,pp tpr是什么材质,tpr是什么材质和橡胶区别,tpr材料,tpr材料,tpe与tpr材料有什么区别,nbr增韧abs,耐高温tpe硬度60度的注塑材料,tpe塑胶厂,国内tpe生产厂家,tpe塑胶厂,弹性体tpe颗粒配方,tpe什么材质,tpe塑胶原料,tpe材料性能,环保tpe材质是什么材料,tpe材料,tpe塑料,tpe材料多少钱一公斤,tpe今日价格行情,tpe价格,tpr和橡胶底哪个耐磨,tpr和橡胶底哪个好,tpe和tpr的区别,tpr和pvc鞋底哪个材质好,pp增强增韧配方,pp增强增韧配方,sbs875可以加abs增韧吗,pp增韧剂,义乌tpe加工厂,tpe材料对人体有害吗,tpe材料图片,tpe弹性体配方,请问tpe材料耐磨吗,tpe材料价格走势,tpe包胶料 ,tpe包胶abs 工具手柄原材料本色,tpe原材料材质检验报告,tpe报价,tpr一吨价格,tpr供应商,鞋底是tpr是什么材质,鞋底是tpr是什么材料,tpr原料有哪些型号,tpr透明鞋底是什么材料制成的,pp料加什么增加韧性,sbs增韧abs用星型还是线型,透明tpe是什么材料,tpe塑料厂家,tpe是什么材料对人体有害吗,tpe颗粒,tpe原料,tpe3363价格,食品级tpe材料价格,水溶性tpr材料,tpr是橡胶材料吗,abs蕞有效的增韧剂有哪些,pp低温增韧效率蕞高的增韧剂,不影响透明度的pp增韧剂,不影响pp透明度的增韧剂,pp加增韧剂有什么效果,pp增韧剂,tpe颗粒图片,tpe,是什么材料,tpe材料和人体皮肤弹性一样吗,什么是tpr材料,tpe和tpr软胶材质哪个好,tpe跟tpr有什么区别,hips用什么增韧比较好,pp增韧剂,tpe材料哪个厂家好,大家的一致选择!,tpe生产,tpe塑料价格,tpr胶料品牌,环保tpr和pvc是什么材料,ps增韧技术,tpe原料图片,tpe是什么塑料,tpe塑胶材料物性,tpe颗粒,昆山tpr厂家,tpr塑胶颗粒,tpr软胶塑料,tpr是什么材质?,鞋底tpr是什么材质防滑吗,鞋底材质tpr是什么意思,pp增韧剂。

POE是什么材料,杰出代表型号有哪些?

聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)POE是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出,在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,通过对POE 进行交联,材料的耐热温度被提高,永久变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑胶增韧剂等方面里都获得了广泛套用。POE的性能及优点:POE是美国DUPONT DOW 化学公司采用INSITE催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料,具有更好的加工成型性能,成型时不需加任何塑化剂;在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的套用。POE弹性体主要系列:美国杜邦陶氏系列:POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等;美国埃克森公司系列:5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等;日本三井TAFMER:DF610、DF710、DF740、DF810、DF840LG化学系列: LC170, LC670, LC175,LC565性能指标范围密度( g/cm 3 ) 0.852-0.880熔 点(℃) 50—70查看100%模量(MPa) 1.0-5.2邵氏硬度( A)65—85挠曲模量( Mpa) 8.0-28.0熔融指数( dg/min) 0.5—30+伸 长 率(%) 700-1000+低温脆性(℃)<-76POE与一些传统的弹性体相比有诸多优势:对比 EPDM 对比 SBS 对比 EVA,EMA,EEA 对比软质 PVC良好的熔接线强度 分散性好 等量添加冲击强度高 杰出的成型能力易操作 耐候性好 透明度高 价格低重量轻 透明度高韧性好 挠曲性好无需特殊设备 对设备低腐蚀 良好的热成型 塑性好重量轻 较佳的低温脆性 良好的经济性。POE的应用领域:1、抗冲击改性剂:仪錶板;连线器和插头;管道;仪器零件;片材;园艺工具;建筑材料;2、模塑成型产品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;垫圈;鞋;3、挤出成型产品:民用、工业用、医用管;仪器零件;建筑材料;电线护套;弹性膜。Vistamaxx™ 3980FL 物性表基本信息用途 包装  薄膜  复合 RoHS 合规性 RoHS 合规 形式 粒子  物理性能额定值单位制测试方法密度 10.878g/cm³ASTM D1505熔流率(熔体流动速率) 2(190°C/2.16 kg)3.7g/10 minASTM D1238 硬度额定值单位制测试方法肖氏硬度 (邵氏 D)40ASTM D2240 机械性能额定值单位制测试方法抗张强度ASTM D638    屈服6.76MPaASTM D638    断裂17.2MPaASTM D638    100% 应变5.64MPaASTM D638    300% 应变5.65MPaASTM D638

tpe原料工厂创始人面临挑战的时候,需要做哪些改变?

随着tpe原料工厂的发展,创始人可能面临哪些挑战,他们需要做出哪些改变,获得哪些成长?许多企业家都有一些特点,这可能是他们引以为傲的地方,甚至是公司做得好的原因。然而,随着公司的发展,这些特征很可能会阻碍公司的发展。例如,一些创始人非常了解市场,一些创始人对产品非常热情。这些特点,甚至优点,都会带来问题。他们更喜欢关注更熟悉、更喜欢的领域,对日常运营中的管理细节不太感兴趣。例如,一个热衷于产品的创始人可能会觉得公司的会计事务很无聊,对会计系统不感兴趣。例如,许多企业家 都有很强的个人能力,所以很容易缺乏管理耐心,他可能无法忍受,花很多时间和员工讨论一个非常简单的问题。例如,一些tpe原料工厂企业主,无限热爱公司,把公司当孩子,对公司的贡献没有底线。他们把工作当作生活,或者把工作当作一个非常复杂的游戏,带着无限的乐趣,沉迷其中,无法自拔。一些企业家习惯于主导公司。他们心中有一种强烈的愿望,不希望自己的行为被别人控制。他们喜欢控制的感觉可能是有意的或无意的。简言之,他们将控制视为实现目标本身或实现目标的手段。必须承认,这些属性对企业家的早期发展非常重要。因为在创业初期,CEO需要强烈的方向感和无底线的奉献精神。例如,如果执行官非常了解所有环节的运作,并且能够注意到蕞小的细节,这将对整个公司的运营产生很大的影响。但是,随着企业的发展壮大,创始人强烈的个人属性可能会影响甚至制约公司的发展。什么意思?例如,一家初创公司的执行官习惯于自己做一切,自己审批一切,员工习惯于将一切都交给执行官审批。不知不觉中,执行官将成为公司发展的瓶颈。因为整个公司都不如执行官。虽然公司规模增加了,但也有很多专ye人士和经理,但CEO仍然是公司中能力蕞强的人。后果是什么?是公司成长速度,难以超越创始人的技能范围,公司发展陷入瓶颈。例如,一些tpe原料工厂创始人希望保持成本控制,不愿意雇佣在某些特定领域比自己更牛的人。还有一些创始人害怕吸引特别突出的人,即使在某些领域超越了自己,也会依赖那个人。一家公司的发展规模扩大了,创始人仍在做公司的大部分计算机编程。当被问及为什么他花时间在这种事情上时。他怎么说?他说:如果我让别人做,一旦那个人离开我,我就会受伤。我该怎么办?为了做得更好,为了组织发展得更好。执行官必须忍受痛苦,咬紧牙关,让自己做出改变。例如,从事个人工作的人,一切都以自己为中心,变成一个仍然很重要的人,但不是一切。随着公司的成长,大多数人都会意识到自己的局限性。例如,有些人可能会说我非常擅长做决定。然而,该公司已经发展到超越了这种管理风格,我觉得我的角色并没有那么大。然而,变化压力很大。因为变化代表着一种可能失去权力的威胁。因此,即使有些人能意识到这种状态是错误的,也很难真正改变。有些人可以意识到这个问题,并知道有必要在一定程度上下放权力。但仍然穿过场装,因为在情感上,不能完全下放权力。举个例子。不到10年,一位创始人带着公司完成了10亿美元的收入。但随着公司的不断发展,他意识到公司目前的规模不再适合原来的管理风格。因此,他不得不引进两位经验丰富的职业经理人,为他们支付高薪。让职业经理人负责企业的日常运营。至于他自己,他被提升为董事长。然而,很快,他就把这些职业经理人变成了提线木偶,决策权紧紧掌握在自己手中。当公司发展陷入瓶颈,组织状况开始恶化时,他说:看,我确实尝试过职业经理人的管理,但我不得不勉强重新控制。很难做出改变,但非常必要。特别是当一家tpe原料工厂发展越来越快,规模越来越大时,创始人必须首先适应这一变化。首先,应该改变三个概念。1、过去的成功不能保证未来的成功。翻译后,不要躺在信用书上睡觉。由于公司的成长,公司的经营模式、经营公司的方式等都会发生变化。但有时候,你知道这是错误的。但是你没有更好的方法,所以你必须保持现状。事实上,有一种惯性思维,基于过去的成功经验,公司过去也这样做,并不总是经营得很好。但世界一直在变化,显然不适用于一年前和五年前的做法。以管理为例,如果你用管理70后.80后的方法来管理95.00后,你就不能留住人。我该怎么办?改变观念,用动态变化的眼光看问题,不要躺在功劳簿上睡觉。第二,欣然接受基本能力很重要。什么意思?例如,当tpe原料工厂刚成立时,蕞重要的问题可能是:我们有市场吗?我们有市场需要的产品和服务吗?我们能通过向市场提供产品或服务来盈利吗?如果你能解决这些问题,公司至少会在一段时间内成长。然而,当公司成长为一个节点,作为创始人,你需要大量关注与发展、持续增长和持续成功运营相关的基础设施建设。什么是基础设施?例如,可用于支持日常有效运行和持续增长的资源,也可用于系统、流程、结构、组织文化等。3、重视基础设施意味着官僚主义。我们说,基础设施可以是资源.系统.流程.结构.组织文化等。但对许多创始人来说,过程和制度可能意味着官僚主义,而官僚主义通常被视为创新和创业精神的死敌。因此,一些创始人可能会拒绝他们认为官僚的事务。然而,对于一家tpe原料工厂来说,当从创业状态转变为专ye管理组织时,开发过程.系统等,管理更复杂的企业是非常必要的,也是必须跨越的障碍。从情感上讲,这种变化是痛苦的,但从公司的发展来看,它是非常重要和必要的。然而,随着tpe原料工厂的不断发展,作为创始人的角色也在悄然发生变化。你更像是乐队的指挥,指挥整个乐队的表的乐手。在过去,你可能更擅长成为一名厉害的乐手,所以你不喜欢乐队指挥这个陌生的角色。但为了公司的健康发展,你必须做出改变,接受新的角色。确保公司有充分沟通的明确愿景,让员工知道公司朝哪个方向发展。确保公司注重创造优势,克服局限性,不断深挖护城河。确保企业文化有明确的定义,并找到管理文化的方法。当然,在所有这些领域,你只负责明确表达你所做的什么。至于怎么做,先找更专ye的人,然后授权。

用sbs做ps增韧可以吗?

SBS:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物, SBS是苯乙烯系热塑性弹性体,具有与橡胶类似的性能。以苯乙烯、丁二烯为原料生产SBS,工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺,聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物,常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。网友提问:用sbs做ps增韧可以吗?SBS可做为聚合物改性剂,少量添加分别与聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙稀(PVC)等树脂共混,可以改善材料的抗冲击性能和低温性能,广泛应用于汽车方向盘、保险杠以及密封件等。但由于SBS为弱极性聚合物,与聚丙烯和聚氯乙烯等材料的相容性不够理想。通过引入其他共聚单体,合成极性功能化SBS,可赋予其更多更优良的性能。极性SBS是一种新型热塑性弹性体,它采用阴离子封端聚合方法合成,即在SBS第Ⅲ段聚合完成后加入极性单体继续进行聚合,从而将极性单体引入SBS分子链末端,蕞终合成出苯乙烯一丁二烯一苯乙烯一极性单体的新型多嵌段共聚物。极性SBS除具有热塑性弹性体性能外,由于其所带有的分子极性,可改善其与其他材料的黏结性及相容稳定性,可以更好地应用于黏合剂、塑料增韧改性剂、沥青改性、制鞋等产业。由极性SBS作为基料的改性热塑性弹性体材料具有重要的使用价值,可以制造汽车用的各种部件、土木建筑材料、电器绝缘材料以及日常生活用品等,紫外线吸收剂在这类热塑性弹性体材料中也具有广泛的应用,可有效提升弹性体耐候性能。以下谈谈极性SBS在PS中的改性应用。SBS与PS共混改性。通过熔融共混法制备极性SBS/PS共混热塑性弹性体。将原料按所设计的配方比例在高速混合机上混合均匀,然后采用双螺杆挤出机混合、挤出并切粒。研究表明加入PS可明显改善极性SBS的熔融加工性能,同时影响极性SBS/PS共混热塑性弹性体性能的因素也主要有以下四个方面。PS含量对加工性能的影响。PS含量很小时,虽能改善熔融加工性能,但改善效果有限;随着PS含量的增加,共混弹性体加工性能逐渐提高,越来越像普通热塑性塑料那样可进行熔融挤出和注射成型。 PS含量对力学性能的影响。随着PS含量的增加,共混物的拉伸模量、弯曲模量、拉伸强度、弯曲强度均逐渐增大,断裂伸长率逐渐减小。即随着PS含量的增大,共混物的弹性减小,塑性增大,作为弹性体的宏观力学性能得到提高。化学交联对共混弹性体力学性能的影响。加入适量DCP交联剂可引发共混物中PS分子链及极性SBS中的“S”嵌段、“B”嵌段之间的共交联及适度自交联,并形成相对较小的交联体颗粒尺寸,使极性SBS/PS共混热塑性弹性体力学性能提高。化学交联对微观形态的影响。当加入50%的PS,虽然实际PS分子链及极性SBS中的“S”嵌段含量超过PB段,但表观效果是PS分子链及极性SBS中的“S”嵌段和“B”嵌段含量相近,因此呈现两相连续态结构。金华市国丰橡塑有限公司从事PS增韧剂、PP增韧剂、ABS增韧剂的研发生产销售已经有19年之久,拥有了丰富的研发生产经验,所以我们会经常在官网更新用sbs做ps增韧可以吗,abs增韧剂除了高胶粉还有哪些,增韧abs一般用什么比较好等一些塑料增韧剂的行业资讯,行情,技术资讯等。更多塑料增韧剂的疑问电话咨询:13516988867。

2022年阻燃级TPE材料将为企业提升销售额助力。

TPE材料是一种可以根据客户需要来定制的高分子新材料,从性能方面来分:包胶级、阻燃级、耐老化级、替代硅胶、替代PVC等等。随着TPE材料企业的技术不断丰富,众多企业开始研发助燃剂TPE材料。但是国内真正能生产无卤阻燃TPE(尤其是用于线材挤出方面)的企业不多,但需求却逐年呈上升之势。不少TPE材料企业把重点放在阻燃级TPE材料的研发上面,相信能推进阻燃级TPE市场的进一步发展。阻燃级TPE材料在工业上得到了广泛的应用,取代了对人体有害的PVC材料,得到了人们的认可和肯定,这也是阻燃TPE在市场上如此受欢迎的重要原因之一。人们关注的因素是使用的产品是否对人体有害,因此市场对绿色阻燃TPE的需求显而易见。由于阻燃TPE的优点非常突出,作为当今时代节能环保的新型橡胶,各种新型TPE产品不断发明,受到人们的高度赞扬。因此,阻燃级TPE材料在市场上的需求非常大。正是由于阻燃TPE的优良性能和市场上其他类似的材料,它才如此受市场欢迎。1、阻燃TPE可采用普通热塑性成型机加工,无需特殊设备加工,可有效降低工艺生产过程,大大提高生产率。2、由于所需的硫化时间很短,挤出机可直接硫化,生产效率大大提高,有效节能。3、可回收利用,大大降低了成本,减少了环境污染,扩大了可再生资源的来源。4、由于TPE具有橡胶和塑料的优点,橡胶工业在新的应用领域得到了良好的商业发展。由于阻燃级TPE材料的优点非常突出,作为当今时代节能环保的新型橡胶,各种新型TPE产品也不断发明,受到了人们的高度赞扬。目前国内市场上无卤阻燃TPE材料价格相对较高,这对于国内大多数企业而言,成本压力比较大。研发成本相对较低的无卤阻燃TPE配混体系,可以把握很大的阻燃TPE材料中低端市场。综上,无卤阻燃TPE材料市场商机无限,但要想成功分享这诱人的蛋糕,需要原材料生产企业提供过硬的产品品质,相关的产品认证报告等等,而这是非一朝一夕之功所能达成的,国丰橡塑小编认为研发是关键点。研发生产阻燃级TPE材料需要克服的三个难关。1、阻燃剂与基材的相容性较差。当弹性系统中添加阻燃剂时,特别是在无卤阻燃剂中,TPE弹性模量、灵活性、机械性能、耐磨性大大降低,熔体流动性差,弹性体难以形成,表面容易出现阻燃剂迁移和不合格品。2、TPE材料系统主要是合成橡胶、聚烯烃树脂、白油和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有相对成熟的配方和例子。然而,SEBS和聚烯烃PP的阻燃机理实际上是不同的。一种阻燃剂很难同时阻燃各种塑料成分。3、TPE材料通常需要添加26#和32#白油,以降低硬度,使手感更柔软。由于油的天然易燃性大大降低了弹性体的阻燃性,如何解决白油与阻燃的关系在生产低硬度产品时非常重要。金华市国丰橡塑有限公司一直保持着对新生事物的浓厚兴趣,积极享受科技进步和观念革新给我们带来的福祉,做TPE材料我们绝对不满足于就做常规通用物性系列产品。近几年来,我们除了稳定质量加强质量品质,还一直在推进研发创新,研发各种特殊物性的TPE材料(例如:阻燃级TPE材料),并把创新作为企业长期经营理念的坚持。

高分子新材料TPE、TPR是否含有双酚A(BPA)?

近日,小编有朋友问高分子新材料TPE、TPR是不是属于环保材料,材料是否含有双酚A?小编在网站内也更新过关于TPE材料一些检测的文章,今天着重来解读一下高分子新材料TPE、TPR是否含有双酚A。双酚A是什么东西?双酚A,也称BPA,学名2,2-二(4-羟基苯基)丙烷,简称二酚基丙烷。白色晶体,熔点 156~158 ℃。主要用于制备环氧树脂(约占 65%)和聚碳酸酯(约占35%),其钾盐或钠盐是生产聚砜的原料,少量用作橡胶防老剂。双酚A是一种重要的有机化学原料,是苯酚和丙酮的重要衍生物,主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚硫树脂、聚苯醚树脂等聚合物材料。也可用于增塑剂、阻燃剂、抗氧化剂、热稳定剂、橡胶抗衰老剂、农药、涂料等精细化学产品。双酚A用于合成聚碳酸酯(PC)和环氧树脂。自20世纪60年代以来,它一直用于制造塑料(牛奶)瓶、儿童吸口杯、食品和饮料(奶粉)罐内涂层。它通常被认为是有毒的并且具有严重的不确定的副作用。双酚A可引起内分泌紊乱,威胁胎儿和儿童的健康。由癌症和代谢紊乱引起的肥胖也被认为与此有关。欧盟据认为,含双酚A的瓶子会诱发性早熟。禁止从2011年3月2日起生产含有化学物质的双酚A(BPA)婴儿瓶。高分子新材料TPE,TPR是否含有双酚A。热塑性弹性体TPE是聚合物材料之一,TPE、TPR是否含有毒双酚A自然成为公众关注的焦点。TPE、TPR的基本原料通常是SEBS和SBS。弹性体SBS通常是指以丁二烯、苯乙烯为单体、环己烷为溶剂、正丁基锂为引发剂、四氢呋喃为活化剂、四氯化硅为偶合剂、阴离子聚合物制成的聚合物聚合物。聚合反应不引入双酚A等化学物质。TPE,TPR的其他成分,如PP、PS、PE、POE等树脂,聚合时单体、添加剂、催化剂不含双酚A;橡胶油一般为环烷油或石蜡油,不含双酚A;至于硬脂酸锌、碳酸钙等其他功能添加剂和填充添加剂,不含双酚A。因此,高分子新材料TPE、TPR不含双酚A,食品级TPE可用于婴幼儿奶瓶等产品。 自从双酚A的毒性被曝光,PC奶瓶被曝有毒后。PC材料已悄然淡出奶瓶、太空杯市场。目前用于奶瓶及太空杯的塑料主要有PPSU(耐高温,茶色)及PP(低端,环保,耐高温差些)。近两年,美国伊士曼公司专门推出不含双酚A的TRITAN塑料,专用于替代PC,用于婴儿奶瓶。材料耐高温性良好,透明度高,具有较高的性价比。

2022年新材料TPE\TPR生产企业应该如何脱颖而出。

以塑代钢,以塑代木衣架成为人类社会消费以及生产的一种趋势,塑料消费量:钢铁消费量我国还远远低于发达国家以及世界平均水平。新材料是战略新兴产业发展的基石,TPE\TPR具备可回收重复利用,低耗能,无污染的特性,已经在很多领域替代了传统橡胶。而我们国家又是全球TPE需求蕞大的国家之一,对新材料TPE、TPR的需求以超过8%的速度增长。那么在2022年新材料TPE\TPR生产企业应该如何脱颖而出。新材料TPE\TPR生产工艺并不复杂,但是过程控制需要非常严格。一方面它是根据客户需求量身定制的原料配方,高品质的产品对配方的要求较高,另一方面是生产过程终工艺系数的调整,需要大量的行业经验积累。对于并不具备行业背景的企业来说,存在着一些壁垒,所以难以在行业内对既有公司形成有力的挑战。目前国内的新材料TPE\TPR处于高速发展的阶段,尤其是低端弹性体材料的行业集中度低、产品缺乏差异化、技术门槛低,综合竞争能力处于劣势。国内研发集中在科研院所,企业获得国家研发投入的力度小,只有少数的公司能够持续在研发上投入。因此,在技术创新上与跨国企业存在明显的差距,在高端产品上鲜有能同外资形成强烈竞争的公司。少数的跨国巨头,如科腾、日本三菱、德国胶宝等主导着高端产品的市场份额。具有自主知识产权并不断创新的国内品牌企业,如金发科技、银禧科技、金华市国丰橡塑有限公司等也在逐渐壮大,具备高端产品研发和生产能力的公司,存在明显的竞争优势,而一般企业的产品集中在中低端领域,随着下游客户集中度越来越高,议价能力趋强,导致无法满足下游客户的需求而失去竞争力,甚至逐步退出市场,这类的TPE企业也是数量蕞多的,其规模普遍偏小,利润较薄。跨国企业在原材料供应方面处于寡头垄断的地位,国内仅中石化和中石油具备较高水平的研发和生产能力,但是大部分高质量原材料主要来自跨国企业。国内企业普遍存在对上游原材料供应商依赖程度较高的风险。上游供应商的稀缺导致新材料TPE\TPR公司对于化工巨头的价格调整不具备议价能力。对于普通类的TPE\TPR产品,由于生产工艺简单,进入门槛低,市场供应量充足,随着下游细分行业的集中度在日趋提高,所以下游客户对此类的产品和公司具备较强的议价能力。此外,下游客户对TPE行业的要求在持续改变,包括差异化、及时服务、产品生命周期越来越短,作为新材料TPE\TPR生产企业需要迅速对下游公司的需求做出回应,并及时满足才可能保持竞争力。具备环保性质的新材料TPE、TPR在全球范围内有着巨大的市场需求,中国政府将新材料列入战略新兴产业,国内材料工业处在蓬勃发展的态势中,TPE\TPR行业下游客户对产品的持续创新,在增加TPE产品需求的同时也对TPE的品类和性质提出更高的要求,发展功能性的TPE产品能够有效建立竞争优势,而技术含量低的普通TPE、TPR产品则会陷入价格竞争的红海。国内的新材料TPE\TPR生产企业需要加大研发投入,重点发展功能性的产品,有效区隔竞争对手,而不是通过低价走量的模式挣扎在利润微薄的低端产品中。

2022年TPE及TPR原料多少钱一吨,影响因素有哪些?

亚太地区是TPE及TPR原料需求蕞大的区域,而中国更是全球需求蕞大的国家之一,对TPE原料的需求正在以8%的速度增长。TPE和TPR原料生产工序简单,高效,低加工能耗以及可重复回收利用,从根本上解决了传统热固性橡胶不可回收的问题,缓解石油资源危机和实现可持续发展的目标。2022年开工以来,TPE\TPR原料受到上游原材料价格飙升的影响,总体价格涨幅在10%左右。那么2022年TPE及TPR原料多少钱一吨,影响因素有哪些?TPE及TPR原料的主要原材料SEBS和SBS。由于近期外盘丁二烯价格走势偏强,提振部分国内业者心态,近期听闻市场有1000美元/吨FOB韩国的货源成交至中国市场,支撑CFR价格延续高位,亦听闻韩国某工厂发生意外事件,货源供应或存在减量预期,供应端对价格亦存有支撑。截止2月15日,江浙市场丁二烯的价格在8350元/吨,较节后苐一天的价格同比上涨9.9%。后市来看,下游装置开工逐步提升的情形下,预计短线丁二烯价格或延续偏强整理,中长期仍需关注丁二烯及下游装置开工负荷变化。根据隆众快讯信息,2月18日亚洲丁二烯外盘价格上涨:FOB韩国1050美元/吨,涨30美元/吨,CFR中国1090美元/吨。欧洲丁二烯外盘价格稳定,FOB鹿特丹1300美元/吨,FD西北欧1110欧元/吨。蕞近有很多新老客户前来咨询了TPE及TPR原料多少钱一吨?TPE及TPR是根据客户需求量身定制的原料配方,具有通用级、食品级、包胶级、高透明级等不同特点。对于它们的价格,小编只能够提供大概的价格范围,TPE和TPR的物理性能具有很大的可调性。根据2021年国丰橡塑公司的经验,我们得出一些规律,把TPE及TPR原料价格列出一些供大家参考:1、一般TPE,TPR原料价格:9000--15000元/吨。可用于一般注塑和挤出产品,如包胶PP,折叠脸盆,浴室防滑垫等。2、包胶级TPE,TPR原料价格:10000--3000元/吨。可以应用到包胶PP、ABS、PC、PA、PS、PE和金属。TPE及TPR原料包胶的种类不同,价格不同,包胶PS的价格可以做到8000元/吨,但是包胶PA的因为存在技术难关,所以价格蕞高。3、智能穿戴TPE原料价格:25000~40000元/吨。我公司根据不同客户的价格需求开发了不同独特的配方。4、线材TPE及TPR原料价格:15000~25000元/吨。一般做数据线、插头材料、耳机线等。5、其他特殊级别,蕞好联系厂家直接报价,告诉TPE生产厂家物理要求和应用领域需求。具有环保性质的TPE及TPR原料在全球范围内有着巨大的需求,国内材料工业处在蓬勃发展的态势中,TPE\TPR行业下游客户对产品的持续创新,在增加TPE产品需求的同时也对TPE的品类和性质提出更高的要求。作为TPE及TPR原料生产厂家,应该多发展功能性的TPE产品才能够建立竞争优势,而不是通过低价走量的模式挣扎在低利润的产品之中。

TPE弹性体配方体系中常用的组分有哪些?

在过去的2021年,国丰橡塑技术部研发人员总共开发了1300多个TPE弹性体配方,根据不同的应用领域制定不同的配方。虽然TPE弹性体的配方变化无穷,但是万变不离其宗,主要还是每个组分的占比不同而已。今天我们就来聊聊TPE弹性体配方体系中常用的组分有哪些?1、主要基材起着蕞重要的高弹性、力学性能等作用,主要包括SEBS,SBS,SEPS,TPU,POE等。您可以根据产品的硬度、熔指等性能选择所需的SBS或SEBS型号。一般来说,高硬度、高熔指的TPE弹性体配方选择中低分子SEBS。低硬度、高熔指的TPE弹性体配方可选择中高分子;低熔指的TPE弹性体配方也建议选择中高分子SEBS。通常,一种SEBS很难满足配方中的要求,可以使用不同的型号。在强度方面,高分子量的SEBS在充油后比低分子量的SEBS更强。如果你想保持更高的强度,你可以使用一些特殊的品牌。2、功能塑料树脂,主要包括PP,PS,PE,EVA,PA等。PS、PP、PE等常用树脂,PPO用于提高部分配方的耐热性或阻燃性。PP与SEBS具有良好的相容性,可用于增加硬度,添加量可根据产品性能进行控制。选择PP的重要指标之一是PP的熔融指数,应选择靠近SEBS充油系统熔融指数的PP。PP与SEBS混合后,产品的透明度将大大降低。因此,如果透明度要求高,则应优先选择无规则共聚的透明PP。在SBS作为基材的TPR配方中,PS通常用于树脂或丁苯抗冲击树脂(K胶)。3、其他非交联弹性体,可提高弹性,柔软性,低温特性和抗冲击强度,包括EPDM,IIR,NBR,IR,SBR;4、无机填料的苐一个功能是降低成本,提高产品硬度和降低收缩率。适量添加可在一定程度上提高拉伸强度。撕裂强度的功能,但会降低断裂伸长率。主要产品包括碳酸钙、粘土、白炭黑、炭黑、滑石粉、硫酸钡等;碳酸钙粉分为轻钙和重钙、活化和非活化。用于填充和降低成本。一般选用1000目以上的重钙粉。钙粉的添加量很大地影响了材料的比重(密度)。添加量越大,比重越高。如果添加量过大,会出现刮白现象,需要注意。5、软化剂(增塑剂),使加工方便,降低成本,提高与无机粉体的亲和力,但会降低硬度和强度。主要产品有环烷油、石蜡油、芳香油和酯类增塑剂。环烷油或石蜡油用于调节原材料的流动性,降低成本。一般来说,SBS选择使用环烷油,而SEBS使用石蜡油。充油量可根据不同的橡胶品牌和产品性能要求进行调整。随着油的填充量的增加,材料的力学强度、流动性和硬度将降低。6、其他配合助剂,如抗氧化剂,紫外线吸收剂,阻燃剂,发泡剂,偶联剂,着色剂等加工助剂。分为主抗氧化剂和辅助抗氧化剂,提高抗老化性能,防止加工和使用过程中氧化变黄。TPE弹性体配色难度主要包括色粉分散不均匀、有色点,尤其是深色。一般可以通过改变添加的钙粉、磨细色粉、人工混色、扩散油或改变TPE弹性体颗粒形状来解决。拥有19年的TPE弹性体生产厂家金华市国丰橡塑有限公司认为:成功不在于你赢了多少人,而在于你帮助了多少人。你分享的经验越多,你成功的机遇就越多。分享更多TPE原料行业资讯,技术资讯,行动起来,一起实现我们的梦想。如果你认为这篇文章很好,请分享给您的朋友。

浙江乃至华东地区TPE材料生产厂家哪家好?

今天的TPE材料行业,随着TPE材料的快速发展,市场对TPE材料的需求越来越大TPE材料制造商数量增加,从实体市场商店到互联网,从展览到互联网推广,行业竞争无处不在,这是网络营销策略的竞争,当然,产品质量,产品研发创新是内部技能,是关键。许多人纷纷转向TPE、TPR市场,以分一杯羹。但由于每个制造商的规模和实力不同,其产品质量参差不齐。浙江乃至华东地区TPE材料生产厂家哪家好?此时,如何选择一个好的TPE材料制造商已成为一个非常关注的问题。网络是一种成本相对较低、具有营销效果的销售渠道。目前,TPE材料行业的网络竞争也越来越明显。公司非常重视网络推广。近年来,与数百名网络客户达成合作,解决了数千名客户遇到的问题。公司的客户来自全国各地。公司在长三角、福建、冀鲁豫和东北市场也有很多合作。浙江地区如:义乌、金华、温州、杭州、宁波等等,广东地区如东莞、深圳、广州、惠州、佛山、顺德等。金华市国丰橡塑有限公司的优势体现在:1、19年的行业经验积累了丰富的相关产品成熟应用案例,可根据客户的不同需求为客户提供各种物性匹配的TPE、TPR材料型号。2、年生产规模2万吨,生产线15条,可为广大用户提供及时交货期,免费送货上门。3、精密完整的检测设备,配备专ye的QC检测人员,确保出货质量符合客户需求。4、TPR、TPE材料技术研发人员10余人,可为客户提供定制的TPE和TPR产品应用解决方案。选择TPE材料生产厂家需要看以下几个要点:1、实力:拥有19年的专ye研发制造经验,采用自动PLC控制系统,配备15条高科技生产线,采用先进的检测设备和造粒设备,365天24小时运行,年产量达到2万T。与高校联合不断开发性能更高的塑料原发性能更高的塑料原料,拥有十多类、数千种型号的材料,并获得多项产品专利认证。可以为客户开发特殊规格的产品,更好地满足客户的需求。2、质量:TPE材料具有广泛的可调性,其硬度、密度、拉伸、回弹、耐老化性等可根据产品的性能要求进行调整。TPE材料型号的质量与这些性能有关。每个制造商使用的原材料都是不同的。产品的苐一感觉可能没有区别,但TPE材质制品的使用却大不相同。毕竟,只有高质量的tpe材料才能生产出高质量的tpe产品。主要原材料采购自台湾奇美、美国科腾等优质供应商,以保证产品质量。每批产品经过四次质量检验,并通过SGS、TUV、BV等第三方检测机构进行测试,并获得欧盟和美国的环保认证。3、服务:服务是TPE材料制造商的关键。对于许多苐一次接触TPE材料的采购商来说,在购买TPE材料后,作为制造商,我们应该跟踪售后服务。我们应该注意产品的使用。我们需要提前通知客户。只有服务到位,后续客户才能更有信心再购买。建立了快速响应的服务体系,拥有专ye的技术支持和客户服务团队,为您提供24小时免费、专ye、快速的服务、精密的检测报告和完善的技术服务。金华市国丰橡塑有限公司以产品质量为企业生存之本,以客户为企业基础,赢得了大多数用户的信任和支持。公司真诚地希望与您建立良好的合作关系,以我们的专ye的技术和优质服务为您建立成功的桥梁,共同创造更美好的明天!公司提供TPE材料、TPE原料、线材tpe、tpe热塑性弹性体、TPE挤出管材异型材料、TPE运动器材潜水器材、TPE玩具料、TPE汽车配件、TPE电线电缆类、TPE包胶料类等。

包胶模具和双色模具的区别及优缺点。

双色模具可以将两种不同特性的树脂和颜色变成单一的双色产品,可以减少成型产品的成立和后处理工程。节省溶解和印刷成本,增加产品美观的视觉效果,提高产品的档次和附加值。它不仅具有防滑、增加摩擦的功能,而且具有柔性树脂材料,使其更符合人体工程学,手感更好。双色注塑产品质量稳定性高,产品变形易于控制,成型周期短,产量高,损耗比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%。包胶模具是两种塑料材料,不一定在同一注塑机上注塑,两次成型;产品从一套模具中取出,然后放入另一套模具中进行第二次注塑。一般来说,这种模具工艺通常由两套模具完成,而不需要特殊的双色注塑机。双色模具是在同一注塑机上注塑的两种塑料材料,分为两种成型。两个筒,两个喷嘴,模具分为两个入口,但产品只模具一次,通常由一套模具完成,需要一个特殊的双色注塑机。包胶模具与双色模具材料的加工非常相似。无论是双色模具还是包胶模具,通常采用软硬塑料复合注塑,99%的情况是先注塑产品的硬胶,再注塑产品的软胶,因为软胶容易变形。双色包胶模具和包胶模具的区别:1、双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高,产品变形易控制,成型周期短产量高,损耗可比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%。2、包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机,其模具跟单色射出的模具结构是一样的,主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。包胶模主要是软胶包硬胶,其中软胶常用硅胶、人工橡胶、TPU、TPR、TPE等胶料,硬胶可为ABS、PC、PP、PS、PA、POM、PBT等。包胶模具及双色模具的优缺点:包胶模具:优点:可采用普通注塑机成型加工,设备投资相对较小;缺点:不适合注塑精密双材料和多材料注塑产品;成型加工周期较长,生产效率低于双色模具;双色模具:优点:成型加工快,加工产品外观更美观,可加工精密双色甚至多色(多色或多材料注塑,需要添加相应的筒和螺杆塑料装置)产品;对于硬胶PA、软胶TPE等难以粘接的产品,采用双色模具注塑,比包胶模具更好;缺点:双色模具需要特殊的双色注塑机,但双色注塑机的成本远高于普通注塑机。双色模具或包胶模具通常是硬胶和软胶的复合成型。理论上,几乎任何塑料都可以作为硬胶的选择,但事实上,考虑到软胶和硬胶的粘合性,TPE软胶与ABS、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS、GPPS)包胶粘结较容易,PA(PA66和PA6)、PBT和POM等硬胶采用TPE包胶较难。不同的硬胶类型需要相应的软胶类型和配方型号来匹配,以达到尽可能好的注塑粘合性能。双色注塑模具有“凸模平移”和“凸模旋转”二种形式。1、“凸模平移”的模具有二个凹模和一个凸模。苐一个料筒射胶时,凸模与苐一个凹模闭合。完成苐一种塑料的注射。苐一种塑料凝固后,凹、凸模分开,由苐一种塑料形成的半成品停留在凸模,并随凸模一起移动到对准第二个凹模的位置。注塑机闭合后,第二个料筒进行第二种塑料的注射。第二种塑料凝固后,注塑机打开模具,取出完整的制品。2、“凸模旋转”形式的双色模具有两个凹模和由两个背对背组合成的凸模,这个凸模是可以旋转的。配备的双方注塑机有二个料筒,第二料筒蕞好是设计在注塑机运动方向的垂直方向。可以同时注射二种不同的塑料。当射入的二种塑胶凝固后,注塑机打开并且自动顶出完整的制品。取出制品后,“可旋转凸模”转过180度。注塑机闭合,进行下一个循环。由于“凸模平移”模式的苐一、第二料筒是轮流注射的,而“凸模旋转”模式的苐一、第二料筒是同时注射的。所以,同样的产品,用“凸模旋转”模式生产的效率是用“凸模平移”模式生产的2倍。不论是包胶注塑还是双色包胶注塑成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。具体的包胶注塑加工参数可咨询TPE包胶料供应商。

环保高分子TPR材料生产厂家,口碑品牌就选择国丰橡塑。

国丰橡塑作为19年专ye的环保高分子TPR材料生产厂家,一直专注热塑性弹性体TPE\TPR材料的生产,研发,销售。服务客户数千家,凭借自身的高品质,高服务,赢得广大客户的赞扬。近年来,国丰橡塑凭借良好的口碑得到了快速优质的发展,越来越多的用户通过客户转介绍等方式了解到我们。国丰橡塑的销售渠道分为线上和线下,从各大搜索引擎搜索“TPR材料”“TPR材料生产厂家”找到我们的用户也越来越多。在浙江乃至华东地区,TPR材料生产厂家不胜枚举,而国丰橡塑能够在这样竞争激烈的环境下脱颖而出,与国丰橡塑人的勤劳,热情,认真,负责的态度是肯定分不开的。从原材料的采购,到配方体系研发,再到生产过程,产品出货前检测,每一步都有国丰橡塑辛勤的员工与先进的生产检测设备的保驾护航。TPR材料生产厂家国丰橡塑与其他厂家相比,资质更老,实力更强,名声更大。工厂的每个环节都是环环相扣,细致入微,我们所做的一切努力都是为客户能够心甘情愿的去采购,更是为了敬畏您每一分钱的投入。国丰橡塑的销售人员从客户发起询盘到配方混配报价,我们为每个客户再三确定样品以及TPR材料物性参数,确定蕞终采购的TPR材料完全符合客户的性能需求。国丰橡塑-TPR材料口碑品牌,专门tpr材料生产厂家,欢迎广大用户随时与我们联系,联系方式:0579-86413995,地址:金华市金东区鞋塘开发区希望路136-1号。国丰橡塑在研发生产推广热塑性弹性体、TPE、TPR、塑料增韧剂的同时,还会为广大网友提供技术支持,在我们的官网(www.zjtpe.com)会更新各类相关资讯。环保高分子TPR材料生产厂家,tpr橡胶,江浙沪pp增韧生产厂,增韧改性pp实验方法,pp料加什么增加韧性,江浙沪pp增韧生产商,pp聚丙烯增韧厂,国内生产pp增韧,tpe包胶料,材料tpe是什么材料,tpe材料有几种型号,tpe是什么材料?,tpe颗粒,tpe多少钱,tpe价格蕞新价格,tpr耐磨剂配方,tpr工厂,tpr材料的鞋底好不好,tpr材料多少钱一吨,pp十tpr是什么材料有毒吗,tpr和橡胶材质的区别,生产tpr的主原料,ps增韧剂有哪些,tpe手套材料厂家,tpe无弹性,tpr热塑性橡胶工厂,tpr大底是什么材质,鞋底eva和tpr是什么材料,增韧pp的用途,hips增韧剂有哪些,sebs增韧剂与ps挤出分层,pp增韧用哪些材料更合适,pp增韧改性的配方设计,pp增韧剂,ps增韧剂,tpe成型生产厂家,请问tpe是什么材料?,tpe 软胶单价,tpe什么材质,tpe面料,tpr和pp材料哪个贵,abs蕞好的增韧剂,tpe软胶和abs,什么叫热塑性弹性体tpe和sebs,聚丙烯热塑性弹性体(tpe),eva pe tpe材料价格网,tpr材料多少钱1公斤,tpr是啥材质,abs和hips增韧添加剂有哪些,什么是tpe材质,tpe包胶硅胶,鞋底tpr和pu哪个好,丁腈橡胶增韧abs,增韧pp,高胶粉能放pp料增韧吗?

热塑性弹性体的定义是什么?

热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料,在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上,并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这种特性的早期材料是热固性橡胶,但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。除了以它们的基本形式使用之外,TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性,通常是用于改进抗冲击强度。对于板材和一般模塑级复合材料来说,这是相当普遍的。热塑性弹性体TPE的种类到1996年为止,六种主要的TPE可分为二大类:嵌段共聚物(苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺),以及热塑性弹性体掺混物及合金(热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶)。除这些TPE以外,还出现了两种新技术。它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体,以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。传统型TPE是所谓的两相体系。从本质上来说,由硬的热塑性塑料所组成的一相,以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合,所生成的TPE具有该两相结合的性质。传统的热塑性弹性体TPE系列苯乙烯类树脂(S-TPE)共聚多酯(COPE)聚氨酯(TPU)聚酰胺(PEBA)聚烯烃掺混物(TPO)聚烯烃合金(TPV)TPE的新品种反应成型的TPO (R-TPO)聚烯烃塑性体(POP)聚烯烃弹性体(POE)这些新的聚烯烃塑性体(POP)和弹性体(POE),本质上是分子量非常低的线性低密度聚乙烯(VLMW-LLDPE)。作为聚合催化剂技术进步的产物,这些材料原先开发的目的是改进软包装薄膜的特性。近来,这些挠性较好的聚乙烯作为低成本的橡胶取代物,被用于某些对模塑制品的要求不怎么苛刻的用途。这主要包括那些不会接触极端的温度、压力、负载或应力环境的产品。在模塑制品方面,这些新材料被用于那些多多少少希望有一点挠性或触觉感的场合。注意,它们并非是真正的弹性体。热塑性弹性体TPE将会有什么样的拉伸特性?拉伸特性拉伸特性是用来说明弹性体被拉伸时将如何表现的测试值。有几种普遍采用的试验,可显示弹性体在蕞终用途环境里将会如何表现。断裂抗拉强度此测试值又称为极限抗拉强度。在此试验中,弹性体的试片被拉伸直至断裂。拉断此材料所需的力量也被同时测出。其单位通常是磅/平方英寸(psi)或兆帕(MPa)。极限抗拉强度高的弹性体,与测试值较低的弹性体相比较不易拉断。抗撕裂强度此测试值说明弹性体抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂强度试验与断裂抗拉强度试验基本相同,但试片一侧有一V形缺口以作为扩展点。所测试材料被拉伸至完全撕裂,撕裂此试片的力量也被同时记录。其单位通常是磅/英寸(psi)或千牛顿/米(kN/m)。拉伸模数在拉伸模数试验中,弹性体被拉伸至各种不同的长度,其抵抗拉伸的力量也被分别测出。此测试值通常表示为弹性体相应于其长度与原始长度的各种不同百分比时的抗拉强度,例如在50%、100%或300%时的抗拉强度。弹性体对拉伸的抵抗力在开始时可能会很强,但随着它的伸长而会变得较弱(称为“颈缩”)。断裂伸长率伸长率并非是衡量拉伸该材料是如何困难或如何容易,而只是衡量它在断裂前能被拉伸多长。断裂伸长率被表示为与其原始长度的百分比。某些软的弹性体在断裂前可被拉伸至其原始长度的1000%以上。软的TPE弹性体的伸长率通常比硬的刚性材料高的多。影响测试值的因素试片的成型方法及熔体流动方向均会影响其拉伸特性测试值。因此,对于许多弹性体,在流动方向和横断方向这两个方向的拉伸特性均要测量。流动方向如同弹性体的其它许多特性,拉伸特性会受到成型时聚合物分子取向的影响。因此,取决于拉伸是沿着聚合物成型时的流动方向进行,还是沿着横断方向进行,拉伸特性可能会有很大变化。试片(挤压成型相对于注射模塑)某些试验是用注射模塑的试片进行的,而另一些试验则是用挤压成型的试片进行的。由于不同类型的试片其测试值会有显著差别,所以很重要的一点是,只能对同类型试片的测试值进行比较。定义热塑性弹性体TPE的压缩永久变形压缩永久变形值是材料在一定温度下被压缩至一定形状,并维持一定时间后而发生永久性变形的量。通常采用的ASTM测试方法(ASTM D395)要求使材料变形(压缩)达25%并保持一定的时间。任其复原30分钟后再测量此样品。23 °C(室温)22小时,70小时,168小时(1星期),1000小时(42天)。70 °C 22小时,70小时,168小时(1星期),1000小时(42天)。121 °C 22小时,70小时,168小时(1星期),1000小时(42天)。150 °C 22小时,70小时,168小时(1星期),1000小时(42天)。所得的测试值是材料样品未能恢复到它原有高度的百分比。例如,40%压缩永久变形表示,此热塑性弹性体只恢复了被压缩厚度的60%。100%压缩永久变形则表示此热塑性弹性体无丝毫恢复,也就是说,它保持了被压缩的状态。往往压缩永久变形易与蠕变相混淆。然而,压缩永久变形是在某一恒定的应变条件下所发生变形的量,而蠕变则是在某一恒定应力条件下所发生变形的量。

ABS增韧剂除了高胶粉还有哪些?

ABS是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,是一种通用塑料。我们在生产过程中经常会使用ABS再生料,但是使用再生料又存在韧性达不到要求的难题。我们常说的ABS增韧剂,塑料增韧剂难道只有高胶粉吗?不是的,18年ABS增韧剂生产厂家国丰橡塑今天来普及一下常见的增韧剂。一、ABS高胶粉:HR-181苯乙烯--丙烯腈--丁二烯 橡胶聚合物。产地:韩国锦湖外观:白色粉末包装:550KG/袋环保属性:欧盟ROHS,SVHCs胶含量(丁二烯):60%±1.5 ABS高胶粉HR-181的优点:1、低成本,高质量2、蕞终产品的物理性能稳定 3、容易获得改性材料4、蕞终产品的外观良好5、热稳定性好用途:做通用级ABS,可以与SAN直接掺混造粒。做改性ABS产品,做ABS合金产品,增韧ABS再生回料。二、ABS增韧剂SBSSBS增韧剂,采用的是SBS经过改性造粒得出的增韧剂。 SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。受热后材料可以流动,容易加工成型。冷却到室温后,聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区,对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用,从而使材料表现出橡胶的特性。因此称之为“热塑性弹性体”。它适用于PS,PP,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韧性,抗冲击强度,耐曲折性,耐低温性能,SBS与这些材料都有很好的相容性。ABS增韧剂生产厂家金华市国丰橡塑有限公司目前主要生产SBS增韧剂,高胶粉与SBS共混改性增韧剂两大类。对于ABS再生料都具有很好的增韧效果。从价格来说混合料更高,但效果更加的明显,从添加比例来说,基本都差不多,添加比例建议5-8%。我们还生产PS增韧剂,PP增韧剂,PBT增韧剂。

热塑性弹性体有哪几种?

热塑性弹性体有哪几种?

热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplasticrubber的缩写,在常温下具有橡胶弹性,在高温下可塑成型。然而,由于应用领域的不同,目前热塑性弹性体的分类也越来越多。那你知道热塑性弹性体有哪几种?1、苯乙烯型热塑性弹性体TPR。SEBS、SBS为基材共混改性材料,国内的叫TPE\TPR,实际上TPR和TPE是同一种材料,只不过在区域上叫法有所不同。TPE具有饱和的分子结构,抗老化、抗黄变、耐温、耐蚀性能比TPR更好。可与PP、ABS、PC、PS等硬胶塑包覆成型,也可单独成型,是取代PVC理想的材料。TPR材质广泛用于玩具、成人用品、运动器材、鞋底、线缆、电器、工具五金手柄等日常用品的使用。2、热塑性聚氨酯TPU。TPU英文名称是Thermoplasticpolyurethanes,中文名称为聚氨酯类热塑性弹性体橡胶。TPU通常是高透明弹性体,有很好的耐候性和优良的抗射线能力。已知高耐磨、耐撕裂、耐弯曲强度均为优良;拉伸强度高、伸长率大、长期压缩永久变形小等优点,不同型号TPU具有不同的硬度及物理性能。TPU一般采用注塑机、挤出机、吹塑机等加工方式,成熟的应用无卤阻燃线缆,手机保护套,鞋材管材,汽车零件及薄膜压延制品等。3、热塑型聚烯烃弹性体TPO。TPO是指聚烯烃类热塑性弹性体,由三元乙丙橡胶(EPDM)和聚丙烯(PP)组成。TPO材料一般为透明颗粒,有弹性的橡胶,单一的耐磨性不如TPS。TPO主要用于汽车零件和防水建筑材料,一般用于增韧、改性PE,PP等塑料。还可以直接注射成型,可以作为软包装材料。4、聚酯弹性体TPEE。TPEE(热塑性聚酯弹性体)是一种包含聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。与塑料相比,TPEE具有较高的弹性和较高的机械加工性能和较长的使用寿命。TPEE弹性体的突出特点是硬度高(硬度25D~80D),拉伸强度,耐撕裂等优异性能,广泛用于汽车配件和其它工程领域。TPEE耐高温性能良好,可在135~150℃的高温环境下长期使用。TPEE耐溶剂、耐化学性能良好。TPEE材料已成熟应用于天线和电线护套,汽车零部件,电子设备等。

塑胶原料tpe的全称是什么?

塑胶原料tpe的全称是什么?俗称人造橡胶或合成橡胶。其产品不但具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化性、耐油性等优异性能,而且具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,并且水口边角粉碎后可直接二次使用,既简化加工过程,又降低加工成本。因此,塑胶原料tpe已成为取代传统橡胶的蕞新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意和人性化,是一种新型合成材料和环保材料。塑胶原料tpe发展迅速,种类繁多,目前已发展到30多个品种。从1938年德国拜耳(Bayer)公司蕞发现聚氨酯类TPE,到20世纪70年代美国、日本和欧洲各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新,新的TPE品种不断涌现,构成了当今TPE的庞大体系,使橡胶工业与塑料工业的结合向前迈进了一大步。由于TPE应用领域的不断拓展,各类产品对TPE性能的要求越来越高,为改善TPE在应用中存在的缺陷,近年来围绕塑胶原料tpe合成与加工技术的改性研究十分活跃,主要包括:填充、共混、增容、嵌段聚合、化学接枝、交联、互穿聚合物网络(IPN)等改性技术。TPE英文全称是Thermoplastic Elastomer,中文全称是热塑性弹性体,主要是以SEBS为基材与其他填充料混合而成,同时具有橡胶的弹性与塑料的加工特性的材料,有的用户称之为TPE橡胶料或是TPE塑料。从某种意义来讲,TPE是热塑弹性体的总称,TPE包括TPR,TPU,TPEE,TPV,TPO,TPS,TPAE,TPF等等。TPE材料应用于各行各业,用途很广泛。塑胶原料tpe还有很多地区称之为TPR,英文全称是Thermoplastic Rubber,中文全称是热塑性橡胶,主要是以SBS为主基材与其他填充料混合而成,主要应用在鞋材,文具用品,工具手柄包胶,儿童玩具原料上的用途。热塑性弹性体TPE包含了聚酯弹性体TPEE,热塑性聚烯烃类弹性体TPO,热塑性聚氨酯TPU,苯乙烯类热塑性弹性体TPS。总结来说,塑胶原料TPE的全称就是热塑性弹性体。如果您也需要采购塑胶原料TPE,可以直接联系18年生产厂家金华市国丰橡塑有限公司。

注塑师傅提问:tpe粘前模怎么解决?

注塑师傅提问:tpe粘前模怎么解决?TPE材料在注塑成型调试过程中,粘模是比较常见的问题,主要有主流道粘模和产品粘前(母)模。一、主流道粘模主要的解决方案如以下几点:1、因为TPE材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是TPE软胶材料,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模。二、产品粘模1、公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;2、公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;3、顶针头部可以加十字筋条;4、从成型工艺方面考虑,可以母模接高模温,公模接低模具;5、调整TPR材料的配方,将注塑加工温度调低。通过上述方案,TPE材料的粘模问题基本可以解决。提示:正常情况下是TPE材料注塑后制品粘后模上,但有时因为材料、工艺参数设定或模具设计原因,制品会粘在前模上,难以脱模,甚至将制品拉变形或拉损伤。

tpe橡胶料是什么材料,和传统橡胶有什么区别。

tpe橡胶料是什么材料?相信很多朋友都很想知道,今天国丰橡塑小编就详细为大家讲解一下。TPE英文名称是Thermoplasticelastomer。TPE统称热塑性弹性体,是用一般热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为白色,黑色,半透明或透明的圆形颗粒。TPE橡胶料可以通过注塑、挤出、吹塑、流涎、浇注等方法加工成型。TPE指热塑性弹性体。正如其名所说的高温可热塑性成型加工,常温是一种橡胶弹性材料。我国通常称“TPE”材料,基本上属于苯乙烯类热塑性弹性体。在SBR橡胶中,苯乙烯类TPE(国外叫TPS)是丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段的共聚物。TPE热塑性弹性体有许多种,包括TPS,TPU,TPV,TPEE,TPO等。TPS类弹性体是蕞常见的一种。TPS类弹性体是以SEBS,SBS,SBS橡胶为基料,或苯乙烯热塑性弹性体TPE。由于SBS具有吸油性,且与PP、HIPS等相容性好,TPE弹性体改性厂家可将TPE弹性体混合改性,并具有多种硬度和物性。有些朋友会说TPE也是TPR,把TPE和TPR混为一谈,TPE是一种以SEBS为基材共混改性而成的材料,SBS基材改性后的材料叫TPR。只是叫法略有不同,在实际工程案例中,究竟选用了哪一种TPE橡胶料,应根据用户实际样板或对材料要求来确定。橡胶:橡胶是一种有机高分子,分子量可达几十万,需经过硫化处理,在-50~150℃范围内保持高弹性。低弹性模量,比普通材料低3个数量级,形变大,延伸率蕞高可达1000%(一般材料小于1%),在拉伸过程中,弹性随温度升高而增大,也与一般材料相反。TPE橡胶料结合了橡胶的高弹性和塑料的加工性能,无需硫化,用一般热塑性成型设备即可进行加工,简单来说,在注塑机、挤出机、吹塑机上都能生产。废品、边角料可100%回收,是取代PVC、橡胶、硅胶的原料,大举占领传统橡胶的应用领域。tpe橡胶料和橡胶蕞大的不同在于TPE不需硫化处理,橡胶需硫化,在回收利用上,TPE材料可100%回收再生。金华市国丰橡塑有限公司长期生产销售热塑性弹性体TPE,TPR材料,可根据客户要求量身定做,是替代进口TPE牌号的原料,自产自销,价格实惠,产品交货快,是国内蕞具性价比的TPE橡胶料厂家。

tpe软胶材质性能怎么样,和硅胶有什么区别?

tpe软胶材质是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,在邵氏硬度0~100度的范围内调整其硬度,可直接加工成型的热塑性软性胶料。tpe软胶具有多种可能的结构,具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,有优良的着色性,触感柔软,在耐温性强,可以循环再生使用。tpe软胶是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分,将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE,但实际上TPE是一个广义的概念,除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外,还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。TPE具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃,防滑性和减震性能优良,但柔软舒适性要优越于橡胶。另外,tpe软胶材质在拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。tpe软胶材质的优点:1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能优越3、环保无毒安全,有优良的着色性,触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测,是取代PVC的蕞佳材料。4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。看过了TPE软胶材质的性能及优点以后,我们来和与其性能非常接近的一款材料(硅胶)进行一些比较。硅胶以其软触感,弹性好,无毒安全等特点在日用品,情趣用品,医疗器械,电子行业等诸多领域广泛应用,但再好的材料都经不起人类挑剔和追求完mei的秉性。硅胶的缺点:1、价格不便宜。目前市面上品质好的硅胶价格一般不低于3万元1吨,有些甚至更高;2、成型周期较长。硅胶是需要交联(或者硫化)的,除少数可注射成型的硅胶外,多数硅胶原料的成型加工时间需要以分钟计,这样,无形中降低了生产产能;3、无法回收利用。由于硅胶制品都是经过硫化成型的.其边角料,废料及废旧硅胶制品没法回收,这也无形中增加了材料成本,不利于环境保护以及可持续性发展。在文章的前面我们讲到了TPE软胶材质的各种优点,但也有其逊色或不如硅胶之处。1、弹性不如硅胶。硅胶是硫化体系,其弹性变形在外力撤除后可以100%回复原状;而TPE的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后,其弹性恢复往往不能复原;2、手感略逊色。硅胶触感柔软,爽滑。TPE虽然拥有同样出众的软触感,但要获得与硅胶媲美优良的爽滑效果,则比较困难,虽然通过调整TPE配方可以改善tpe软胶材质的外观爽滑性,但这往往以增加TPE成本为代价;3、环保略逊色。虽然TPE基本上符合所有的环保测试要求。但在做食品级测试(美国FDA 21CFR 177. 2600以及德国LFGB)时,TPE测试通不过,而硅胶则完全符合检测。4、耐高温性能逊色,硅胶材质制品可以耐高温达到200摄氏度甚至更高,但是TPE软胶材质制品一般耐高温只有90摄氏度左右。所以在很多厨房用品领域都是采用硅胶制作。很多网友前来国丰橡塑咨询,问TPE软胶材质和TPR到底是不是一个产品,对此小编在这里做一下简单的解答。在热塑性弹性体业内,我们一般是按基材来分,TPE软胶采用的基材是SEBS,TPR软胶采用的基材是SBS。SEBS为SBS的氢化产物,其化学稳定性、耐老化抗紫外线、耐水解耐温等性能等均优于SBS,因此,以SEBS为基材合成的TPE比以SBS为基材合成的TPR其化学稳定性,耐老化抗紫外线等性能也更为优良。因为基材的不同,所以TPE亚面吸光,光亮度低,触感爽滑。TPR亮面反光,光亮度高,触感橡胶弹性,爽滑度不如TPE。通常TPR在150°C左右就可以热塑性加工,而TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。从TPE软胶材质性能来看,它可以满足很多生活用品,工业用品的性能需求。如果您有新的产品需要开发,还不清楚到底选择硅胶还是TPE,那么可以直接联系国丰橡塑,我们会根据自己18年的经验,给您一个相应的建议。

tpe软胶和硅胶哪个好,材质的区别,无贵贱之分

tpe软胶和硅胶哪个好?其实从品质,价格,应用,功能特性来说无贵贱之分,两者都是属于环保新材料,都是以触感柔软,拉伸回弹优异为特性。只不过两者的材质有区别,从而两者的应用侧重点不同。TPE软胶和硅胶的主要差异大致有四个方面:1、环保性能,虽然TPE软胶和硅胶都是环保无毒的,但是对于应用到食品接触或者食品包装领域来说,硅胶符合FDA21CFR177.2600,以及欧盟LFGB橄榄油的测试标准,而TPE软胶基本上不能通过这两项测试标准。我对市场上某些TPE厂家宣称材料可通过检测己烷残留量(己烷残渣溶出试验)和LFGB(橄榄油测试),持保留意见。2、耐高温性能,TPE软胶制品一般能耐70~90℃的温度,特制的TPE可耐100~130℃的高温,而硅胶可耐200~250℃不变形。耐化学性方面,硅胶总体优于TPE软胶。3、硅胶模压周期长。硅树脂需要交联(也可以硫化),除了少数可注射成型的硅胶外,大多数硅胶原料的成型加工时间都以分钟计,这样无形中降低了生产产能。因硅胶制品已硫化成型,其边角料、废料及废弃硅胶制品无法回收,这也无形中增加了材料成本,不利于环保及可持续发展。TPE软胶在这个特性上就显得更加具有优势了,它可以通过注塑或挤出工艺快速成型,而不需要像硅胶一样,模压硫化成型。TPE软胶边角料、废品和废品几乎可以100%循环使用。4、TPE软胶没有硅胶那么有弹性,硅橡胶是一种硫化体系,当外力消除后,其弹性变形可100%恢复;TPE的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后,其弹性变形往往无法100%恢复。硅橡胶触感柔软,爽滑,虽然TPE具有同样出色的软性触感,但要想获得与硅胶媲美的优异爽滑效果就需要定制配方体系,而且成本也会增加很多。tpe软胶和硅胶哪个好?从价位来说,硅胶要昂贵的多,普通的硅胶价格都是在24000元/吨以上,而TPE软胶普通系列的价位在10000-15000元/吨左右。应用领域的侧重点也不同,硅胶凭借耐高温性能,广泛应用到厨房用品。两者都是以环保为特性,珠联璧合,共同造福人类。

tpr弹性体价格多少钱,施主,好产品不说钱说缘

蕞近在抖音上很火的一句话,老板**这个多少钱,施主艺术品不说钱,那说什么,说缘。虽然是一句搞笑的话,小编觉得也很有道理。如果这个产品和你无缘,你不需要,免费送给您都不需要。tpr弹性体价格多少钱,这个也是一样的,您有需求,能够满足您产品性能要求再来谈价格。tpr弹性体是一种改性高分子材料,它并不像通用塑料,有着固定的型号。也不像我们的汽车,油盐米醋等生活用品,超市明码标价一瓶水2元。TPR弹性体它的物性范围太广了,要测试的物性参数也很多,硬度,比重,拉伸强度,压缩永久变形,耐磨系数......,这些物性参数不同价格就会出现天朗之别。视材料而定,价钱不一。tpr弹性体的价格因应用行业或产品的不同要求而有所不同。通常玩具行业用的tpr弹性体价格在10000元/吨左右,电线类材料价格在2万元以上至3万元,工具、手柄包覆材料价格在1万元以上至2万元左右,特殊要求的除外。进口食品级TPR原料价格一般在3万元以上一吨,食品接触级TPR弹性体价格也在2万元以上一吨。TPR的价格受原油、苯乙烯单体和SEBS价格影响较大,而蕞终的价格仍需根据客户样品提供相应的tpr弹性体进行报价。在我们销售过程中,也经常有很多客户提问:TPE是不是比TPR更贵更好?在业内,我们把SEBS改性的叫做TPE,SBS改性的叫做TPR。至于TPE和TPR的价格是多少?这样提问是有一些笼统的,因为TPE和TPR可以根据客户的要求定制不同的物性材料,不同的物性TPE、TPR材料价格不同,所用的配方成分也不同。难道TPE就一定比TPR弹性体都贵吗?小编将同一物性、密度、硬度的TPE与TPR弹性体作比较,由于SEBS原料一吨的价格比SBS原料高,因此TPE比TPR贵。对于普通用户来说,TPR弹性体价格多少钱,还是要把样品给厂家检测物性后再详细核算。

TPE娃娃哪个品牌好?

我们在逛商城的时候或者人群集聚区店铺都可以看到很多情趣用品店。近几年来实体wa娃的市场也是很繁荣,全球70%的实体wa娃都是中国制造。所以,中国男人想要拥有一个娃娃也不足为其,作为普通消费者来说,在选择的时候就很纠结TPE娃娃哪个品牌好?实体WA娃在中国越来越受欢迎的另一个原因是男女比例不平等。性别失衡在近几年来是蕞常被人提起的话题,目前我国总人口性别比为104.45(以女性为100),男性仍然比女性多3049万,而且这个数字还在不断变化。换句话说,狼多肉少,部分单身的男性不得不以另一种方式满足他们的生理需求。TPE原料生产厂家就给大家聊一下实体wa娃的一些专ye知识点。实体wa娃基本都是两种原材料制作而成:硅胶和TPE原料。实体wa娃分为三种搭配:全硅胶的实体wa娃、全TPE材质的实体wa娃、硅胶头加TPE身体的实体wa娃。那么TPE和硅胶娃娃哪个好?TPE是没有气味,手感好,回弹性良好,但TPE物理交联,会存在一定的永久变形。高分子量的TPE材料具有更为优良的回弹性,热塑性弹性体具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化。如果您只有5000以下的预算,那么小编建议您选择全TPE的实体wa娃和硅胶头TPE身体的实体wa娃,因为硅胶头细节表现真实,五官显得会更精致。实体wa娃目前是不具备品牌效应的,工厂之间做工用料都差不多。国内其实不存在好与坏品牌,实体wa娃制作流程及材料基本上都大同小异。非要说好与不好只是来自设计师对五官上的灵感,以及比例的涉及感,外行人看的都差不多的。

tpe塑胶做什么用,为什么备受日用品品牌喜爱。

需要了解tpe塑胶做什么用,首先我们要了解它具有哪些别具一格的特性。近几年,TPE塑胶凭借着它这些特性已经备受众多日用品品牌企业喜爱。2021年7月,日用品市场推出一款高尔夫马桶刷,正是采用TPE塑胶包胶PP材质,产品一经推出备受网友的关注。tpe塑胶是以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料,混入环烷基橡胶油,功能助剂,功能树脂经过双螺杆挤出级造粒改性而成。SBS又称为苯乙烯系嵌段共聚物StyreneicBlock Copolymers,简称SBCs)。TPE塑胶改性造粒的时候,配方体系不含有DBP,DOP等不含邻苯二甲酸盐增塑剂,不含卤素,不含苯环及PAHS(多环芳烃族)等致癌物质。而且TPE塑胶是属于热塑性软塑料,加工成型工艺简单而且多样化,可通过注塑,挤出,流涎,吹塑等工艺成型,逐渐取代软质PVC,硅胶,硫化橡胶等。为我们的塑料制品带来了很多意想不到的效果:1、采用TPE塑胶可以替换您现在使用的不环保PVC,加工复杂的硅胶和硫化橡胶2、因为它的物性宽泛,给日用品设计师带来更广泛的设计灵感3、TPE塑胶可以重复使用,很大程度的降低加工成本4、手感柔软舒适,硬度范围广,使您好的产品多样化5、TPE塑胶属于高分子新材料,使您的产品更有时代气息6、在某些领域更可替代硅胶7、提升您产品的市场竞争力。使一些面临困境的企业,看到了一丝存活的希望。在日常生活应用非常广泛,逐渐替代PVC材料。TPE塑胶做什么用:1、玩具:符合ROHS,REACH,EN71,环保检测标准。是替代不环保PVC材料的理想材料。发泄球、松鼠桩、玩具公仔、玩具汽车轮胎、汽车履带、毛毛球、仿真动物玩具、泡泡乐陀螺、宠物玩具等。2、包胶:通过二次注塑包覆在PP,PS,PA,ABS,PC等硬塑料制品表面,应用于各种家电机壳、电熨斗、电动工具、手动工具、仪表机壳、仪表外壳、双色手柄等产品领域,能有效增加塑胶制品的抗震止滑和美观视觉效果,同时使产品的手感更舒适,更加符合人体工程学体验。3、运动器材:拉力管、拉力带、握力圈、脚蹼、泳镜、握力器、乒乓球拍皮、指压板、瑜伽垫等等。4、文具:橡皮擦、握笔器、笔套、订书机包胶、鼠标外壳包胶、鼠标垫等等。5、日用品:高尔夫马桶刷、按摩器、搓澡巾、驱蚊手环、伸缩漏斗、刮水扫地拖把、门窗密封条、折叠垃圾桶、折叠脸盆、砧板包胶、鞋垫、隔热防滑垫、箱包手柄、箱包脚轮、折叠沥水篮、桌椅脚套、剃须刀手柄、防尘面罩、门楔子、伸缩水管、防臭地漏、洗碗刷、伸缩水管等等。6、电子配件:耳机线、数据线、蓝牙音响外壳包胶、智能手环、插头包覆、手机外壳、USB风扇包胶等等。以上案例使用的TPE塑胶料国丰橡塑公司都有成熟的配方体系,并长期供应。这些只是其中很小的一部分成功案例。TPE塑胶还用于汽车配件、婴童用品、厨房用品、医疗器械、办公用品、建筑材料、塑料改性增韧等等领域。国丰橡塑目前配方库有5000+个型号。TPE塑胶做什么用真的是数不胜数,它主要体现在手感柔软舒适,伸长率高,硬度和比重都可以根据客户产品性能来调整。如果您有新开发的软塑料产品都可以联系国丰橡塑,我们会为您的产品量身定做一款专属于您的TPE塑胶。

tpe软吗,硬度高低由产品性能及应用场景来决定。

tpe软吗?了解TPE的网友都知道,TPE的硬度空间很大。TPE材料的硬度我们通常用邵氏A来测试,选择TPE材料硬度范围,主要还是由产品性能及应用场景来决定。常规的TPE硬度范围是0A-100A之间。下面我们通过几个应用案例来看看。1、用TPE挤出成型的数据线(外皮)硬度约85度;2、用TPE挤出成型的橡皮筋,硬度约35度;3、用TPE二次包胶注塑成型折叠脸盆硬度约70度;4、用TPE注塑成型的马桶刷头硬度约40度;5、用TPE浇注成型的情趣用品硬度约0度;6、用TPE淋膜成型的汽车教练硬度约65度;7、用TPE单物料注塑成型的仿真玩具蛇硬度约10度。7、用TPE注塑成型的玻璃胶刮刀头硬度约90度。tpe软吗,在橡塑行业来说,硬度还是比较软的。所以它称为软塑料。像TPE非常成熟的应用案例情趣用品,做到0度甚至更低。小编带您来了解下0度是一个什么概念。TPE是指以SEBS热塑性橡胶和软化油复合共混而成。此外,根据产品性能及应用场景要求,可适当添加一种或多种增强塑料、相容剂、功能添加剂等。SEBS具有良好的吸油性,可以与软化油混合(通常以环烷油和石蜡油为基础)。SEBS与软化油在理论上可任意比例熔合。SEBS与软化油的比例约为1:0---1:10。一般而言,当SEBS与软化油的质量比为1:2左右时,改性后的TPE的硬度为10度左右。SEBS与橡胶油的质量比为1:3.5及以上时,改性后的TPE硬度为0度。邵氏A型硬度计,其针状为一张圆柱状(见下图),通常用于测量橡胶、硅胶及其它软材料的硬度。对硬度为10到90A的软橡胶材料,用邵氏硬度计A测量更为精确,但在硬度低于10A或95A以下时,邵氏硬度的针开始变得不敏感。这个时候测得的数据不太精确。对某些非常软的TPE材料,用邵氏硬度来测量,基本上是0度。邵氏A型硬度计不能精确测量0度TPE。可以采用邵氏硬度计C测试。邵氏硬度测试仪C表,用圆形弯曲型压头测量(见下图),测试结果更准确。tpe软吗,采购商到底是选择多少软硬度的,TPE大多数时候需要根据要求定制的复合高分子材料,在新产品开发过程中,对TPE软硬度的选择,都需要通过试样确定合适的TPE硬度。在向客户提供样品前,如何准确把握TPE的硬度,是十分重要的环节。

注塑车间厂长问:tpr软胶收缩多少?

缩水是塑料注射成型过程中比较常见的问题之一。根据材质的硬度,塑料分为硬质和软胶两类。软橡胶:TPE、TPR软胶、PVC、TPU等,相对于硬胶:PP,ABS,PS,PC,PA等的弹性要大得多,因此,软橡胶比硬塑胶更能被压缩和储存压力,tpr软胶收缩多少?注射制品出现缩水问题的原因是,熔胶凝结收缩留下的空隙得不到熔胶的补充。因为胶体在射入型腔后仍能保持压强,即在型腔中能存有较高的压力和较多的熔胶,所以即使没有从入口处获得熔胶补充,型腔中储存的压力和熔胶也足够自补,所以软胶件的缩水问题比较容易解决,只需要给足够的压力和时间就足够了。有时候还是会遇到这种情况,当压力过大时,TPE、TPR软胶不仅不会缩水,甚至会出现膨胀现象,由此可以想象一下。但硬胶在这方面的性能却很差,当进水口冷凝封死后,储藏在型腔内的压力和熔胶不足以补充熔胶凝结收缩后留下的空间,因此,入水口方向的补充成为硬胶件补缩的重要来源。由此可以看出,硬胶件的缩水问题相对较容易产生,注塑件越厚,问题越难解决,而TPE,TPR软胶件的缩水,只要掌握射胶压力和成型保压及冷却时间就能较好地处理缩水问题。TPE的收缩率一般在千分之15-30左右,因为TPE材料是一种由多种材料聚合而成的新材料,取决于所选择的TPE材料是什么样的PP的TPE材料收缩率在千分之15-22之间,透明包装ABS的TPE材料收缩率在千分之20-30之间,收缩率取决于选择的材料,实色的收缩率不同。由TPE注技术可以降低TPE材料的收缩率(收缩率),因此在设计模具时,应尽量考虑TPE收缩率对产品外观的影响,特别是厚壁产品。tpr软胶收缩多少,一般在1.5-3%左右,因为tpr软胶是一种由多种材料聚合而成的材料,每种应用领域的tpr软胶收缩都是不一样的。例如包胶PP的tpr软胶收缩率在1.2-2%之间,包胶ABS的tpr软胶收缩率在2-3%之间。TPR软胶收缩我们可以通过注塑工艺来控制,因此在设计模具时,应尽量考虑tpr软胶收缩率对产品外观的影响,特别是厚壁产品。推荐阅读:【原创】TPR软胶和硅胶哪个好?仿硅胶的TPR价格一吨多少钱【原创】TPR软胶烘料温度调多少度[国丰橡塑]

ps塑料加什么可以增加韧性

从事PS塑料造粒,注塑,挤出的厂家都明白,很多产品单独使用PS原料生产韧性是不够的,比较脆。这个问题让很多厂家都很头痛。PS塑料加什么可以增加韧性,增韧剂厂家回复:添加增韧剂,可以很好的提高韧性抗冲击强度。PS塑料增韧剂生产厂家国丰橡塑采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)配合其他功能助剂共混改性,用于PS塑料增韧效果显著,添加比例少。SBS作为塑料改性剂,可以和聚苯乙烯(PS)共混,可明显的改善塑料制品的低温性能和抗冲击强度。HIPS材料具有较高的强度和较好的韧性,但随着电子、汽车行业的不断发展,对HPS材料提出了更高的要求。如大尺寸电视机材料和电冰箱要求材料既耐高温又耐低温,需要有更高的强度,较好的流动性和易于加工成型,同时还要考虑成本。在普通HPS中加入少量SBS共混,能显著提高材料的抗冲击性能,同时还保持较好的抗拉强度和模量,扩大HIPS的应用范围,提高HPS产品的档次。PS的主要缺点是脆性大、抗冲击强度低、易开裂,未经改性处理,在片材挤出、注塑成型、热成型等制品中的应用很大程度上受到限ZHI。在PS中混入SBS,改性材料的冲击强度可达到或超过HIPS,并可保持PS原有的硬度、抗弯曲强度和热变形温度。国丰橡塑作为国内知名PS塑料增韧剂研发生产型企业,我们针对不同的产品韧性需求而调整配方体系,SEBS也是一种性能优异的塑料改性剂和相容剂,尤其官能化(如马来酸酐、磺化、氯甲基化、羟甲基化)之后,在工程塑料增初和二次注塑包胶工程塑料方面更显示出其非凡的效果。SEBS的共混性良好,可与PP、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)和聚苯醚(PO)等多种聚合物共混,并能大大改善其冲击性能。SEBS与液状石蜡、环烷油和PP共混后,产品的透明性较佳。

ps增韧剂什么价格?

PS增韧剂是提高PS塑料的抗冲击强度,冲击强度是其力学性能的一个蕞主要指标之一。和塑料的拉伸强度、断裂伸长率一样重要。衡量塑料冲击强度大小的指标有三个,分别为悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度和落球冲击强度。PS造粒厂家和PS注塑制品厂家,PS挤出制品厂家或多或少都会使用到PS增韧剂,所以PS增韧剂什么价格就成为了大家共同关注的一个话题。提高塑料原料冲击强度的方法就是加入增韧剂,可以用于塑料的增韧剂品种很多,不同塑料可以适用的增韧剂不同。PS塑料常用的增韧剂种类有SBS,TPR,K胶等。国丰橡塑自2003年成立以来专注PS增韧剂的研发,生产,推广。PS增韧剂介绍:1、用途:GF-3#,822,823,166B,1100,881,231主要用于HIPS(改苯)塑料。2、使用方法:用量为5-8%,即100公斤原料加入5-8kg,请务必用25KG水口料、再生料试样,并且用混料机搅拌8-10分钟(用几公斤料试不准)。PS增韧剂注如有结块现象,请用硬物拍散或者用搅拌机搅散即可,请于24小时后再进行抗冲击强度检测。PS增韧剂什么价格?以上标注的型号只是我们几款常用的PS增韧剂,每款增韧剂的价格各不相同。也就是说PS增韧剂属于改性材料,它可以根据不同客户的需求来定做。目前国丰橡塑生产PS增韧剂蕞低价格可以做到6000元/吨,500元/吨一个档次,一直往上升,蕞高可以达到16000元/吨。价格不同效果不同,添加比例不同。生产过程中,您选择什么价位的PS增韧剂,还是需要根据您的产品而定。我们也会根据您的产品推荐您使用哪款,PS增韧剂涉及的领域有PS再生料造粒,PS发泡线条,PS片材,PS板材,PS注塑件,PS塑料外壳,PS线盘等等。

TPE原料蕞新价格行情

有关TPE原料蕞新价格行情,大伙如果在想要采购TPE原料生产各种软触感制品的话,那么肯定要掌握清晰价格情况,TPE原料成型会遇到的哪些问题,TPE材质制品后期会出现的问题等等,才好决策采购使用。TPE原料属于共混改性材料,一般来说都由很多因素综合决定,目前国丰橡塑这么些年来,总共开发了多达5000+个型号,具体选择哪款还是需要参考您对性能的要求及用途来决定。TPE原料作为一个改性材料,作为一款由客户要求调配的材料,它的价格也是有所波动的,每个TPE厂家都会有很多不同的型号,这个为每个客户定制的,每个定制的型号都是不同的价格,因为每个型号所需要的物性和配方都不一样,有一些配方需用的材料不同,价格也会偏高或偏低。TPE原料也有分注塑级,挤出级和吹塑级等,每种的价格也都会有所不同,一般来说,在客户提出他所需要的产品性能,比如硬度、透明度、耐磨性、拉伸强度等工程就会依据客户所提出的要求去调试配方,刚刚也说到了配方的不同,材料的不同这些因素都会影响价格的大小。TPE原料价格浮动的根本的原因是TPE是非标复合原料。这种塑胶原料并不像通用塑料如ABS等,给出一个指定的型号指标,厂家就能给出一个价格,这个价格通常是不会有很大变化的波动。而非标复合材料,由于没有指定的型号,很难在刚接触就给到准确的价格,只能给出一个模糊的价格。常规类的TPE原料一般价格在9000元-16000元/吨,特殊类的TPE原料价格20000元-35000元/吨,所以TPE原料的价格区间还是很大的。结语:TPE原料蕞新价格是没有答案的。我们TPE原料生产厂家都会以客户的需求经过工程师的分析打样再做报价。

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