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TPR塑料用什么油?

编辑:国丰橡塑 发布日期:2021-06-06 浏览:163 返回列表

TPR塑料大家都知道它是属于共混改性材料,配方中主要成分就是SEBS或者SBS,然后加入一定比例的油来控制TPR塑料的硬度。当然为了获得一些其他的性能,还会加入各种功能树脂和功能助剂。那么我们通常TPR塑料用什么油呢?这个就很有讲究了,一起跟着18年TPR塑料生产厂家的步伐来了解下。

TPR塑料用什么油

TPR塑料生产厂家通常按照用户的需求情况,有针对性地选择使用什么油,重点解决用户所关心的主要指标。芳香烃是目前世界公认的致癌物,所以芳香烃橡胶油绝对不要用,由于TPR塑料广泛的应用于日用生活品、婴童用品,玩具,体育用品,汽车配件等比较多,因此所用的油通常选比较环保的烷烃油。

TPR塑料用的加工油应具备以下条件:基础胶有良好的亲和性和互溶性,乳化性能好;沥青质和蜡以及极性化合物和不饱和化合物含量低;挥发性少,闪点一般在160 ℃以上,凝固点低;加工性、操作性、润滑性良好;对胶料的物理性能无坏的影响;污染少、无毒;浅颜色、安定性好;来源充足稳定,价格适中。

1、环烷油具有合适的VGC范围和碳型组成,与SBS具有较好的相容性,无渗油、漏油现象,充油比例可达到50%以上,且充油胶的综合性能优异。研究表明,SBS橡胶填充油合适的组成为:CA% 0-5,CN% 30-49,CP% 50-65;合适的VGC范围为0.82~0.84。在此范围内,油品与胶液的相容性较好,充油胶的强度损失也不大。

无色无味,光安定性好,且对充油胶中稳定剂的感受性好,充油胶的耐黄变性能优于同类产品;加剂后,自身的颜色稳定性好,充油胶的耐黄变性能更加优异。因此该产品适用于高档SBS充油胶的生产和白色、透明、耐黄变鞋料的加工。

具有合适的粘度、闪点和低挥发性,改善了SBS充油胶的加工性能,并满足加工的安全要求和现场的环保要求。含有较多的柔性组分,生产的SBS充油胶和TPR料耐曲挠性好。

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2、石蜡基橡胶油,石蜡油又称矿物油,是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。石蜡基油的分子结构是以直链烃为主,相容性差一些,易渗出,低温时有析蜡现象。

石蜡基油能提高试样的流动性、耐屈挠性和光稳定性,并且染色稳定性好,这是因为石蜡油中链烷烃质量分数高,芳烃质量分数很低。具有链状结构的烷烃油相对于环烷烃油和芳烃油更为柔顺,这有利于提高试样的耐屈挠性。但另一方面,由于SBS的网状结构中有很多开口,烷烃油较环烷烃油和芳烃油有更大的透过速度,从胶体中渗出的倾向更大,并且烷烃油的极性小,迁移时需要的能量小,因此更易从SBS中渗出。

TPR塑料充油过程的技巧:

1、加工油只能降低硬度与拉伸强度,因此通常也可以加入一些工程塑料,比如做TPR时常会添加PP,硬度与强度等参数可以根据PP与充油量来调节。

2、通常充油量是有倍数的,正常的倍数在4倍左右,充的过多则会出现渗油等问题。

3、充油时尽量保持转动或翻炒,如果静置充油很容易使的TPR结块,而且各部分充油不均匀,当高充油量时,转数应降低,高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出。充油后蕞好放置一段时间,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产,不然生产时也会容易渗油。

4、如果充油情况正常时,还出现渗油粘手的现象,就说明SEBS/SBS材料质量或者油的质量不好。

5、充油的SBS/SEBS易变黄,主要原因是环烷油中含有不饱和双键,其被氧化变黄,通常国内的克拉玛依环烷油都是加氢后的油,不会出现这种情况,因此选油的时候要注意。

6、TPR塑料制品要手感爽滑性能好的,尽量使用石蜡油,因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好;选择星型或大分子量的SBS/SEBS,因为他们充油量比线型或小分子量SBS/SEBS要大,相同充油量下,充油的效果要好。

TPR软胶材料

不论TPR塑料生产中使用哪种油,这个都是由TPR塑料生产厂家的技术人员根据产品的性能来决定。TPR塑料用什么油并不是下游企业需要全面了解的问题,我们普通消费者只要对这些专ye知识点有一些了解就可以了,如果您也需要TPR塑料,把您的需求告诉国丰橡塑,我们为您量身定做一款专属于您的热塑性弹性体TPR塑料。

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