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tpe包胶包不住粘不住是什么原因?

编辑:国丰橡塑 发布日期:2021-06-07 浏览:147 返回列表

工业生产中TPE材料包胶的时候,容易出现包胶不牢的现象,其实只要我们把握好影响TPE包胶的影响因素,就不会出现TPE包胶不牢的现象。那么tpe包胶包不住粘不住是什么原因?下面是国丰橡塑小编的分享:

tpe包胶包不住是什么原因

内因:TPE与被包胶材料的极性和相容性 

理论基础

这是包胶粘结有效的内部根据所在。根据相似相溶及流体溶解度参数(SP)原理,TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性,包覆成型才有可能顺利实现。

实际分析

TPE(SEBS基础)与PP,TPR(SBS基础)与PS,材料本身具有良好的相容性和接近的极性,配混体系无需添加相容剂或极性改性剂;

TPE与PC,ABS,PA,PE等塑料极性有一定差距,相容性较差。通过在配混体系中加相容剂,可以提升TPE与PC,ABS,PC等的包胶粘结效果。

POM材料内聚能密度大,溶解度参数与TPE相差很大,同时POM具有很大的表面张力。目前包括国内TPE在内的绝大多数的TPE配混体系都不能有效缩小TPE与POM的极性差,以及降低POM材料的表面张力。

TPE包胶粘不住

  外因:TPE与被包覆材料粘结所需温度

材料的表面张力,相容性只有在液体或熔融状态才有意义。在包覆成型时,必须提供足够的成型温度,具备包覆性能的TPE材料才能起到应有的包覆效果。若温度过低,材料没法在两相界面发生相容(熔蚀以及相结构甚至分子层面的相互渗透)以及化学作用,没法对两相表面张力做任何改变,那么,包覆成型相无法取得好的效果。

实际分析

TPE与PP,TPR与PS,本身具有良好的相容性,以及TPE与ABS、PC、PA等,由于有相容剂的添加,只需要足够的包覆成型温度,为两种材料在接触界面发生相容结合提供需要的能量即可。

即便我们采用预期的包覆成型温度,但有些时候,产品结构(如包覆面大小)、包覆流长比、材料流动性等,会延长TPE熔体在模腔内流动充填时间,致使TPE熔体的温度会明显下降,这对包覆成型是不利的。因此,对于不同的包覆产品结构,选择不同的TPE材料(流动性),设计合适的产品浇口(流长比)等是很必要的。

TPR折叠篮包胶料

以上关于tpe包胶包不住粘不住是什么原因就为大家分享到这里,总之,要选择一款合适的TPE包胶料牌号,需要充分考虑到产品应用的方方面面,才能满足客户的要求。

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